Produza caixas no tamanho certo para cada pedido, reduza estoque de embalagens prontas e responda com mais agilidade a demandas urgentes, variadas ou fora de padrão.
Sua empresa ainda compra muitos tamanhos de caixas, ocupa espaço com estoque ou precisa esperar um fornecedor para atender um pedido especial? A linha AOPACK automatiza fenda, vinco e corte do papelão ondulado para criar embalagens conforme a necessidade da operação.
A AOPACK é indicada para empresas que precisam transformar chapas ou papelão contínuo em caixas sob medida, com mudanças rápidas entre pedidos.
Comprar diversos modelos de caixas prontas ocupa espaço e, ainda assim, nem sempre entrega o tamanho ideal para cada produto.
Uma caixa maior que o necessário aumenta o uso de preenchimento, ocupa mais espaço no estoque e pode elevar o custo logístico.
Quando surge uma medida especial, esperar orçamento, lote mínimo e prazo externo pode atrasar o pedido e comprometer a entrega.
A produção sob demanda ajuda a lidar com lotes menores, medidas diferentes e mudanças frequentes de pedido.
Produzir internamente pode dar mais controle sobre prioridade, prazo e disponibilidade de embalagens.
A automação concentra configuração, alimentação, fenda, vinco, corte e armazenamento de pedidos em um fluxo mais simples.
A linha trabalha com mais de 100 estilos de caixas baseados no padrão FEFCO, além de permitir a inclusão remota de novos modelos conforme a necessidade técnica.
1. Defina a necessidade: informe o modelo da caixa, as dimensões e a quantidade pelo painel de toque.
2. Recupere ou crie o pedido: a máquina permite armazenar ordens de produção para trabalhos recorrentes.
3. Alimente o papelão: utilize chapas empilhadas ou alimentação contínua fanfold, de acordo com o equipamento.
4. Produza automaticamente: a AOPACK executa fenda, vinco, corte vertical, corte horizontal e outras funções configuradas.
5. Finalize a embalagem: a caixa segue para montagem e, quando aplicável, para os sistemas opcionais de colagem.
Produção sob demanda: fabricar a caixa quando o pedido aparece, em vez de depender apenas de grandes estoques.
Melhor aproveitamento logístico: aproximar o tamanho da embalagem ao tamanho real do produto.
Resposta comercial mais rápida: atender urgências, medidas especiais e lotes variados com mais autonomia.
Padronização: trabalhar com modelos FEFCO e recuperar pedidos já cadastrados.
Operação simplificada: concentrar ajustes na tela de toque e automatizar etapas antes feitas separadamente.
A decisão não deve considerar apenas quantas caixas a máquina produz. É importante avaliar variedade de medidas, consumo mensal, custo de estoque, ocupação de espaço, dependência externa, perdas logísticas e frequência de pedidos especiais.
A Apolo ajuda sua empresa a comparar o fluxo atual com a produção sob demanda e verificar qual modelo AOPACK é compatível com o papelão, as dimensões, o volume e o objetivo da operação.
A AOPACK substitui todas as caixas compradas de fornecedores?
Não necessariamente. Ela é especialmente interessante para medidas variadas, pedidos urgentes, pequenas séries, embalagens especiais e operações que querem reduzir estoque ou dependência externa. A análise depende do volume e do tipo de caixa.
É necessário desenvolver uma faca para cada caixa?
A linha utiliza modelos programados e sistemas automáticos de fenda, vinco e corte. Mais de 100 padrões FEFCO podem estar disponíveis, e novos formatos podem ser avaliados e adicionados remotamente.
A máquina trabalha com chapas e papelão contínuo?
Depende do modelo. Existem configurações para alimentação por folhas e versões compatíveis com papelão fanfold dobrado em Z.
Uma única pessoa consegue operar?
A operação foi desenvolvida para ser simplificada por tela de toque, com ajustes automáticos e possibilidade de armazenar pedidos. A necessidade real de equipe depende do fluxo de alimentação, retirada, montagem e volume produzido.
Como saber qual AOPACK é adequada?
É preciso avaliar largura do papelão, espessura, tipo de alimentação, medidas das caixas, quantidade de pedidos, necessidade de fanfold, colagem e layout disponível. A Apolo pode orientar essa escolha.
Fale com a Apolo e compare seu fluxo atual com as possibilidades da linha AOPACK.
Abaixo, veja funções, imagens, modelos, padrões de caixas e opcionais disponíveis na linha.
As máquinas AOPACK integram alimentação, fenda, vinco, corte e aparo em um único fluxo. As configurações são feitas pela tela de toque, e a linha pode trabalhar com um operador no equipamento, conforme a organização da alimentação, retirada e montagem das caixas.
A escolha do modelo deve considerar largura útil, espessura do papelão, tamanho das caixas, alimentação por folhas ou fanfold, volume e opcionais necessários.
A AOPACK pode ser fornecida com os principais modelos de caixas FEFCO utilizados internacionalmente pela indústria de papelão ondulado. Novos modelos podem ser solicitados para avaliação e inclusão remota.
Veja vídeos e registros de clientes para entender o fluxo, os tipos de caixas e as possibilidades de aplicação.
Opção para integrar a aplicação de cola ao fluxo de produção, conforme o tipo de caixa e a configuração do projeto.
Alternativa para operações que preferem manter a etapa de colagem fora da máquina principal.
A Apolo ajuda a identificar o modelo, a alimentação e os opcionais mais adequados para sua operação.
A máquina produz rápido. As embalagens saem em ótimo ritmo. Alguns metros depois, porém, começa a maratona. Um operador retira, conta, empilha, organiza e movimenta tudo manualmente. Em pouco tempo, o fim da linha deixa de parecer uma etapa industrial e vira treino de levantamento de caixas.
Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
A máquina estava redonda. Registro no ponto, corte certo, embalagem bonita e produção no ritmo esperado. Então o turno mudou. Quem entrou viu a regulagem, quis melhorar um detalhe e mexeu no botão. Minutos depois, saíram caixas tortas, desalinhadas e fora do padrão.
A caixa saiu torta da linha. A produção percebeu, mas imaginou que a qualidade barraria. A qualidade viu, mas acreditou que a expedição separaria. O PCP estava preocupado com o prazo. A expedição confiou que tudo já havia sido aprovado.
A máquina é rápida, moderna e capaz de entregar muito mais. Mas o arquivo ainda chega incompleto. A aprovação acontece pelo WhatsApp. O PCP está em uma planilha que só uma pessoa entende. O material não foi separado e o acabamento descobre o pedido quando ele já está atrasado.
