Seus rótulos e etiquetas estão caros?

Compartilhe:

O processo de produção de rótulos e etiquetas pode ser complexo, oneroso e repleto de desafios, mas não precisa ser assim.

Como em qualquer área, aprofundar seu conhecimento sobre o assunto permite a implementação de melhorias que resultam em maior eficiência.

Ao analisar seu processo de produção, já leva em consideração os custos ocultos associados aos rótulos? Você tem uma compreensão clara do custo total por etiqueta? Sua operação está atingindo o nível máximo de eficiência possível?

Pare de investir tempo e recursos financeiros – compreenda plenamente seus custos de impressão

Embora seja verdade que os custos de impressão podem variar de acordo com a tecnologia utilizada, existem variações a serem consideradas independentemente da tecnologia específica.

Tamanho da Imagem: Avalie a dimensão da imagem do rótulo, pois isso impacta diretamente a quantidade de tinta necessária.
Análise da Cobertura de Tinta/Cor: Qual é a extensão da cobertura de tinta ou cor desejada? Este fator influencia significativamente o consumo de tinta.
Preço por Cartucho de Tinta/Toner: Considere o custo do cartucho de tinta ou toner, juntamente com o número estimado de etiquetas que podem ser impressas com um cartucho cheio.

É crucial observar que o tipo de material utilizado também desempenha um papel importante e, em última instância, afetará o custo total da etiqueta. No entanto, para simplificar, concentraremos nossa atenção nos custos associados à tinta.

Como são calculados esses custos?

No contexto da impressão digital, o método de estimativa dos custos de tinta varia conforme a tecnologia empregada, seja jato de tinta ou toner.

Jato de Tinta: Neste processo, a imagem do rótulo é renderizada, fornece detalhes sobre a quantidade de ciano (C), magenta (M), amarelo (Y) e preto (K) que compõem a imagem. Com base nessa divisão, é gerado um custo por página (CPP), juntamente com uma estimativa dos custos de tinta ao longo da vida útil da impressora.
Toner: Neste caso, um PDF da imagem do rótulo é carregado em uma ferramenta de software proprietária que determina a porcentagem de cobertura da área da etiqueta para cada toner (ciano, magenta, amarelo, preto e branco). Um CPP é então fornecido com uma discriminação dos custos de cada toner e outros suprimentos, como a unidade fusora e a correia de transferência.

É importante notar que, em ambas as tecnologias digitais, o custo é calculado com base em uma média, não em uma etiqueta individual. Isso leva em conta o consumo adicional de tinta ao longo da vida útil da impressora, desde a limpeza automática dos cabeçotes de impressão até a manutenção, garantindo uma qualidade de impressão ideal. Essa abordagem fornece uma estimativa de custo média, levando em consideração fatores como partículas de toner que aderem ao hardware interno e à carga eletrostática. Mesmo que esses totais adicionais sejam geralmente insignificantes, é essencial obter uma estimativa média de custos de tinta para garantir resultados máximos.

Manipule a Arte para Gerar Rótulos e Etiquetas mais Econômicos

A manipulação cuidadosa de arte e imagens pode desempenhar um papel significativo na busca de rótulos e etiquetas mais econômicos para imprimir. Aqui estão alguns aspectos a serem considerados:

Redução da Cobertura de Tinta: Ao ajustar a intensidade das cores e a quantidade de detalhes na arte, é possível reduzir a cobertura de tinta. Menos tinta utilizada resulta em custos mais baixos de insumos, contribuindo para etiquetas mais econômicas.
Otimização do Tamanho da Imagem: Redimensionar e melhorar a resolução das imagens pode afetar diretamente a quantidade de tinta necessária para imprimir cada etiqueta. Encontrar um equilíbrio entre qualidade visual e economia de tinta é crucial.
Escolha de Cores Estratégicas: Optar por paletas de cores mais simples ou usar cores que requerem menos tinta para reproduzir pode ser uma estratégia eficaz. Além disso, explorar opções em escala de cinza ou monocromáticas pode reduzir significativamente os custos de tinta.
Formato e Design Eficiente: Um layout eficiente e bem pensado pode minimizar o espaço em branco e, consequentemente, reduzir a área total que precisa ser impressa. Isso se traduz em menos tinta sendo utilizado, resultando em custos mais baixos.
Testes e Provas Preliminares: Antes de uma produção em larga escala, realizar testes e provas preliminares permite ajustes na arte para melhorar a eficiência sem comprometer a qualidade. Isso é particularmente útil para encontrar o equilíbrio certo entre economia de tinta e a estética desejada.
Revisão Regular do Design: À medida que a tecnologia de impressão avança, é benéfico revisar periodicamente o design e a arte para aproveitar novas técnicas que possam melhorar a eficiência da impressão.

Lembrando que a economia de tinta não deve comprometer a qualidade e a legibilidade do rótulo, especialmente se ele contiver informações críticas. Portanto, qualquer ajuste na arte deve ser feito com cuidado para garantir que o produto final atenda aos requisitos de comunicação visual e regulamentações aplicáveis.

Ao adotar uma abordagem analítica e proativa para compreender e aprimorar os custos de impressão, é possível alcançar uma eficiência notável nas operações de produção de rótulos e etiquetas. Essa otimização não apenas economizará tempo, mas também recursos financeiros.

Os sistemas automatizados das impressoras digitais Xeikon definem as melhores escolhas econômicas de impressão e geram cálculos de custos sem precisar entrar em produção. Conheça todos os benefícios I.A. das impressoras Xeikon, clique aqui!

Tags: Xeikon Gráfica Rótulos

Posts recentes

Preto “bonito” que sai caro

Tem um erro que aparece toda semana na gráfica. A arte chega linda. Fundo preto “profundo”. Tudo aprovado. Aí começa a impressão… e o preto vira problema. O culpado quase sempre é o preto calçado usado do jeito errado.

O preço real chega dentro do container

Na planilha, muita compra parece perfeita. Preço bom, máquina bonita, proposta atraente, aquele sentimento de “agora eu fiz negócio”. Mas aí vem o frete internacional, imposto, desembaraço, variação cambial, prazo, peça, instalação com especialistas e suporte técnico.

Velocidade sem estabilidade só acelera o erro

Comprar uma máquina mais rápida parece sempre uma boa decisão. Afinal, quem não quer produzir mais em menos tempo? Mas existe uma diferença enorme entre velocidade no catálogo e produtividade real no chão de fábrica.

Caixa pronta em uma passagem

Imagine o papelão entrando de um lado e a caixa saindo quase pronta do outro. Menos etapas. Menos movimentação. Menos espera entre processos. É esse tipo de produtividade que muda o ritmo de uma cartonagem, de um fabricante de caixas ou de uma indústria de embalagens.

Papel barato pode custar caro

Comprar papel olhando só o preço parece economia. Até a produção começar a reclamar. O papel mais barato pode trazer pó, variação, parada de máquina, falha de impressão, perda no vinco, problema na laminação e mais desperdício.

O fornecedor virou parte da produção

Comprar bem nunca foi só comparar preço. Na prática, o fornecedor entra na fábrica junto com a máquina, com o papel, com o insumo, com a peça de reposição e, principalmente, com a resposta quando alguma coisa sai do combinado.

IA vai entrar pela pré-impressão

O "Exterminador do Futuro" não vai começar pela diretoria... Ele vai começar pelo Trapping. Muita gente perde o sono achando que a Inteligência Artificial vai acordar amanhã, assumir o controle de grandes gráficas e tomar decisões corporativas complexas de bilhões de dólares.

A umidade também manda na produção

No sistema produtivo, nem sempre o problema está na máquina, no operador ou no fornecedor. Às vezes, quem resolveu participar da produção foi a umidade do ar. E ela não costuma pedir licença.

Bobina ou Folha Solta?

No mercado gráfico, comparar papel apenas pelo preço de compra pode esconder parte importante da conta. Para o empresário, o que realmente importa é entender quanto esse papel custa dentro da operação inteira.

O acabamento pode engolir a promessa do digital

A impressão digital chegou com uma proposta forte para o mercado editorial. Tiragens menores, prazos mais curtos, menos estoque parado e mais flexibilidade para editoras, gráficas e empresas de conteúdo. Mas existe um detalhe que não cabe no discurso bonito da velocidade.

Digital e offset não precisam brigar

Tem discussão no mercado gráfico que parece reunião de condomínio. De um lado, alguém defendendo o offset como se fosse patrimônio histórico da humanidade. Do outro, alguém falando do digital como se tivesse inventado a impressão ontem de manhã.

Catálogo colorido voltou a ter valor

Tem cliente que até gosta de receber link. Mas, na hora de comparar produto, medida, acabamento e aplicação, um catálogo bem feito ainda entra na reunião com moral.

Quando o estoque de livros fecha o gol das editoras

Durante muito tempo, falar de livro, apostila ou catálogo era quase sempre falar de grande tiragem. Produzir muito para o custo unitário cair, estocar bastante e torcer para tudo girar bem. Quem nunca viu uma pilha de material parado ocupando espaço como se estivesse pagando aluguel?

Embalagem para produtos baratos

Na prateleira, o produto popular tem poucos segundos para ganhar confiança. O preço ajuda, claro. Mas se a embalagem parece frágil, mal impressa ou feita no susto, o consumidor desconfia antes mesmo de pegar na mão. E desconfiança, no varejo, pesa mais que desconto.

Técnico bom chega antes do prejuízo

O primeiro sinal quase nunca grita. Ele aparece baixinho, no ruído diferente, na vibração discreta, no ajuste fora do padrão ou naquela peça que parece pedir férias antes da hora. Por isso, técnico bom não é apenas aquele que aparece na emergência.

A Regency e a virada para o digital

A Regency Labels é uma gráfica familiar com muitos anos de estrada no mercado de rótulos. A base da empresa sempre foi a flexografia. Máquina robusta, produção firme, operador experiente com aquele conhecimento de chão de fábrica. Mas o mercado começou a mudar.

Máquina parada vira propaganda negativa

Quando uma máquina para, o problema não fica só dentro da fábrica. Ele aparece no prazo, na conversa com o cliente, no pedido que atrasa e na confiança que começa a balançar. A máquina fica em silêncio, mas o mercado escuta. E, convenhamos, silêncio de máquina parada é um barulho caro.

Quando o vinco rompe, a embalagem sente

Uma embalagem de papelão não perde qualidade só quando rasga, amassa ou chega torta no cliente. Muitas vezes, o problema começa antes, em um detalhe que parece pequeno, mas manda muito no desempenho final da caixa: o vinco.

Verniz não é maquiagem

Muita gente olha para o verniz e pensa que ele serve apenas para deixar a embalagem mais bonita. Serve também, claro. Mas parar por aí é quase chamar capacete de chapéu bonito. O verniz tem função, protege o impresso, valoriza o acabamento e ajuda a embalagem a chegar melhor até o cliente.

Operador bom precisa de processo bom

Toda fábrica tem aquele operador que “salva o dia”. Ele ajusta a máquina no ouvido, resolve problema no olhar, troca pedido no susto e ainda sabe onde está aquela ferramenta que ninguém encontra desde 2017. O operador deveria carregar a fábrica nas costas?

Veja Mais