Mais brilho, proteção e valor percebido com aplicação total de verniz UV ou verniz à base de água.
Sua gráfica ainda terceiriza o envernizamento ou deixa de oferecer esse acabamento por causa de prazo, custo ou dificuldade operacional? A Excell 630UV permite incorporar o verniz total ao fluxo de produção, com operação simples, aplicação uniforme e capacidade de até 1.400 peças por hora.
A Excell 630UV é indicada para empresas que desejam agregar acabamento, proteção e maior valor percebido aos materiais impressos.
O verniz pode aumentar o brilho, melhorar a apresentação e tornar o material mais atraente para o cliente final.
Quando o acabamento precisa ser enviado para outra empresa, aumentam o prazo, a movimentação do material e o risco de atrasos.
O sistema híbrido permite trabalhar com verniz UV ou verniz à base de água, conforme a aplicação e o resultado esperado.
A aplicação uniforme ajuda a manter consistência visual e melhor apresentação mesmo em volumes maiores.
A Excell 630UV foi desenvolvida para uma operação simples, estável e de rápida aprendizagem após o treinamento.
Internalizar o processo pode ampliar o controle sobre prazo, custo, qualidade e precificação dos trabalhos enobrecidos.
A Excell 630UV foi projetada para aplicação total de verniz em superfícies planas, ajudando a proteger o impresso e melhorar sua apresentação visual.
A decisão não deve considerar apenas quantas peças a máquina produz. É importante avaliar o tipo de material, o verniz utilizado, o volume de trabalho, a secagem, a operação, o espaço disponível e a demanda comercial.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar se a Excell 630UV faz sentido para o seu fluxo, evitando uma decisão baseada somente em velocidade ou preço.
A Excell 630UV trabalha com quais tipos de verniz?
O sistema híbrido permite trabalhar com verniz UV ou verniz à base de água, também chamado de verniz IR, conforme a aplicação e a configuração do trabalho.
Ela realiza verniz localizado?
Não. A Excell 630UV foi desenvolvida para aplicação total de verniz sobre a superfície do material.
Qual é sua capacidade de produção?
A capacidade pode chegar a até 1.400 peças por hora, dependendo do formato, do material, do verniz e das condições do trabalho.
A operação exige mão de obra muito especializada?
O equipamento possui operação simplificada. Após treinamento e orientação técnica, o processo pode ser incorporado à rotina de acabamento da empresa.
Como saber se ela faz sentido para minha produção?
É necessário avaliar os materiais utilizados, o volume mensal, os tipos de verniz, o acabamento desejado e o custo atual da terceirização. A Apolo pode orientar essa análise.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação com uma equipe que conhece a realidade da produção gráfica brasileira.
Abaixo, veja a imagem, os principais recursos e os diferenciais técnicos do equipamento.
Permite utilizar verniz UV ou verniz à base de água de acordo com a necessidade de cada aplicação.
Capacidade produtiva para atender diferentes volumes de acabamento com organização e estabilidade.
Distribuição consistente do verniz para melhorar a apresentação e a proteção da superfície impressa.
Processo de rápida aprendizagem após treinamento, facilitando a incorporação do equipamento à rotina da produção.
Indicada para diferentes materiais impressos planos, como capas, cartões, folders, etiquetas e peças promocionais.
Uma alternativa para empresas que desejam reduzir a terceirização e ampliar o controle sobre prazo, custo e qualidade do acabamento.
A Apolo Sistemas Gráficos é representante oficial e exclusiva da Excell no Brasil.
A empresa oferece orientação comercial, instalação supervisionada, treinamento, suporte técnico local, peças originais e acompanhamento pós-venda para ajudar o cliente a transformar o equipamento em produção confiável.
Converse com a Apolo sobre materiais, aplicações, vernizes e capacidade de produção.
Conheça os principais dados técnicos da envernizadora híbrida Excell 630UV.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Modelo | Excell 630UV |
| Largura máxima do material | 630 mm |
| Gramatura do material | 115 a 500 g/m² |
| Tipo de operação | Semi-automática |
| Aplicação do verniz | Verniz total |
| Velocidade máxima | Até 1.400 folhas por hora |
| Tipos de envernização | Verniz UV e verniz IR à base de água |
| Peso aproximado | 600 kg |
| Dimensões do equipamento | 2.010 × 1.250 × 1.180 mm |
| Alimentação elétrica | 220 V |
| Potência instalada | 9,0 kW |
As especificações podem sofrer alterações conforme a configuração do equipamento. Consulte a Apolo para confirmação técnica.
A caixa era de papel reciclável, tinha visual natural, folha verde impressa e um belo discurso sobre responsabilidade ambiental. Então alguém resolveu protegê-la com filme plástico, saco plástico, plástico-bolha e mais uma camada de plástico, só por segurança.
A alteração era pequena. Uma informação corrigida, uma cor ajustada e um detalhe reposicionado. O cliente aprovou a nova arte e todos seguiram tranquilos para a produção. O problema é que a pasta também guardava o “final”, o “final corrigido”, o “final novo” e o “final aprovado”. Entre arquivos quase iguais, alguém abriu justamente a versão anterior.
Às oito da manhã, todos tinham uma boa notícia. O comercial havia confirmado o prazo, compras registrou a chegada do material, o PCP reservou a máquina e a produção terminou o setup. A máquina estava pronta. O pallet também estava ali. Faltava apenas um detalhe capaz de parar tudo. Ninguém podia usar o lote.
Essa embalagem aguenta virar produção? O protótipo chegou à reunião parecendo pronto. Abas alinhadas, fechamento firme, cola no lugar e acabamento capaz de convencer todos. Mas havia sido montado com calma. Um dedo segurou a aba, outro corrigiu o vinco, alguém pressionou a colagem. Pequenas ajudas ausentes da ficha técnica.
Na planta, tudo estava perfeito. Havia espaço para operar, fazer manutenção e circular ao redor. O único detalhe esquecido foi como a máquina chegaria até lá. O caminhão encostou, a equipe se reuniu e a instalação começou naquele clima de novidade. Até a máquina encontrar uma porta alguns centímetros menor. O layout dizia que podia entrar. A parede discordou.
