Aplicação uniforme de verniz UV ou à base de água, secagem eficiente e produção automática de até 50 metros por minuto.
Seu acabamento ainda depende de processos lentos, muita intervenção manual ou resultados inconsistentes? A Excell 750UV integra alimentação, aplicação de verniz, secagem e empilhamento para ajudar gráficas e empresas de acabamento a produzir com mais controle, produtividade e valor agregado.
A Excell 750UV é indicada para empresas que precisam agregar proteção, brilho e valor visual aos impressos com um processo mais produtivo e padronizado.
O sistema com rolo anilox e lâmina doutora com câmara ajuda a controlar a transferência e a distribuição do verniz sobre o impresso.
A alimentação e o empilhamento automáticos reduzem a necessidade de movimentação manual durante o processo.
O conjunto de lâmpadas UV e IR, combinado ao túnel de secagem de 2,44 metros, favorece uma cura rápida e uniforme.
A faca de ar auxilia a condução e o revestimento de materiais mais leves, de acordo com a configuração e a aplicação avaliada.
Com velocidade de produção de até 50 metros por minuto, a Excell 750UV ajuda a acelerar o fluxo de acabamento.
O controle por PLC centraliza os ajustes e facilita a configuração do equipamento após o treinamento adequado.
O envernizamento total ajuda a proteger a impressão, melhorar a apresentação do produto e criar um acabamento visual mais valorizado. As possibilidades dependem do substrato, do tipo de verniz e da avaliação técnica da aplicação.
A velocidade máxima é importante, mas não deve ser o único critério. A decisão também precisa considerar o tipo de verniz, o substrato, a gramatura, a cobertura desejada, o processo de secagem e a integração com o restante da produção.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar se a Excell 750UV é adequada para suas aplicações, evitando uma decisão baseada apenas em números da ficha técnica.
Ela trabalha somente com verniz UV?
Não. A Excell 750UV pode trabalhar com verniz UV ou verniz à base de água com secagem IR, conforme a configuração do processo, o consumível e a aplicação.
O processo de alimentação é manual?
O equipamento conta com alimentação e empilhamento automáticos, ajudando a criar um fluxo mais contínuo e com menor intervenção do operador.
Ela consegue trabalhar com papel fino?
A máquina possui faca de ar para auxiliar o processamento de materiais mais leves. A compatibilidade precisa ser confirmada de acordo com a gramatura, o formato e o comportamento do substrato.
Qual é a velocidade máxima de produção?
A Excell 750UV pode atingir até 50 metros por minuto, dependendo do material, do verniz, da cobertura aplicada e das condições de produção.
Como saber se ela serve para minha empresa?
O ideal é analisar os produtos que serão envernizados, o volume mensal, os substratos, o acabamento esperado e o fluxo atual. A Apolo pode orientar essa avaliação técnica e comercial.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação antes de tomar uma decisão de investimento.
Conheça os principais recursos responsáveis pela aplicação, secagem e automação do processo de envernizamento.
Verniz UV ou à base de água, secagem eficiente e produção de até 50 m/min
A Excell 750UV é uma envernizadora automática desenvolvida para aplicação total de verniz em superfícies planas. Sua configuração permite trabalhar com verniz UV ou verniz à base de água com secagem IR, oferecendo flexibilidade para diferentes necessidades de acabamento.
Com alimentação automática, aplicação controlada, túnel de secagem e empilhamento, a máquina reúne diferentes etapas em um fluxo contínuo. O resultado é um processo mais organizado, produtivo e fácil de controlar.
O verniz não deve apenas melhorar a aparência do impresso. O processo precisa entregar cobertura uniforme, secagem adequada, repetibilidade e velocidade compatível com a demanda da empresa.
O sistema de controle centraliza os principais ajustes da máquina e facilita a configuração do processo pelo operador.
A combinação das tecnologias de secagem permite atender processos com verniz UV ou verniz à base de água, conforme a configuração utilizada.
O túnel oferece espaço para a ação do sistema de secagem, ajudando a estabilizar o acabamento antes da saída e do empilhamento.
O sistema automático de entrada auxilia a criação de um fluxo contínuo e reduz a necessidade de alimentação manual folha a folha.
Na saída, os materiais são organizados para facilitar a continuidade do fluxo produtivo e o encaminhamento para as próximas etapas.
O recurso auxilia o processamento e o revestimento de papéis mais finos, contribuindo para a estabilidade do material durante a produção.
O rolo anilox auxilia no controle da quantidade e na transferência uniforme do verniz para a superfície do impresso.
O sistema ajuda a controlar a alimentação do verniz e a manter maior regularidade durante a aplicação.
A folha entra automaticamente, recebe o verniz por meio do conjunto de aplicação, passa pelo sistema de secagem e segue para o empilhamento. Essa integração ajuda a reduzir movimentações, melhorar o controle e aumentar a produtividade do acabamento.
O envernizamento pode melhorar a aparência do impresso, proteger sua superfície e aumentar a percepção de qualidade do produto final.
Para alcançar o resultado esperado, é importante avaliar corretamente o verniz, o substrato, a cobertura, a secagem e as condições de produção.
Converse com a Apolo sobre seus materiais, volumes e objetivos de produção.
Confira os principais dados técnicos da Envernizadora Automática Excell 750UV.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Modelo | Excell 750UV Automatic |
| Tamanho máximo da folha | 630 × 750 mm |
| Tamanho mínimo da folha | 220 × 280 mm |
| Largura máxima de revestimento | 630 mm |
| Velocidade máxima | Até 50 m/min |
| Gramatura do papel | Com faca de ar: 80 a 200 g/m² Aplicação convencional: 200 a 600 g/m² |
| Tipo de operação | Automática |
| Área de aplicação do verniz | Aplicação total |
| Tipos de verniz e secagem | Verniz UV ou verniz à base de água com secagem IR |
| Peso aproximado | 2.600 kg |
| Dimensões do equipamento | 7.200 × 1.250 × 1.840 mm |
| Tensão elétrica | 380 V |
| Potência instalada | 16 kW |
As especificações técnicas podem ser alteradas pelo fabricante sem aviso prévio. A compatibilidade com materiais e vernizes deve ser confirmada de acordo com cada aplicação.
A caixa era de papel reciclável, tinha visual natural, folha verde impressa e um belo discurso sobre responsabilidade ambiental. Então alguém resolveu protegê-la com filme plástico, saco plástico, plástico-bolha e mais uma camada de plástico, só por segurança.
A alteração era pequena. Uma informação corrigida, uma cor ajustada e um detalhe reposicionado. O cliente aprovou a nova arte e todos seguiram tranquilos para a produção. O problema é que a pasta também guardava o “final”, o “final corrigido”, o “final novo” e o “final aprovado”. Entre arquivos quase iguais, alguém abriu justamente a versão anterior.
Às oito da manhã, todos tinham uma boa notícia. O comercial havia confirmado o prazo, compras registrou a chegada do material, o PCP reservou a máquina e a produção terminou o setup. A máquina estava pronta. O pallet também estava ali. Faltava apenas um detalhe capaz de parar tudo. Ninguém podia usar o lote.
Essa embalagem aguenta virar produção? O protótipo chegou à reunião parecendo pronto. Abas alinhadas, fechamento firme, cola no lugar e acabamento capaz de convencer todos. Mas havia sido montado com calma. Um dedo segurou a aba, outro corrigiu o vinco, alguém pressionou a colagem. Pequenas ajudas ausentes da ficha técnica.
Na planta, tudo estava perfeito. Havia espaço para operar, fazer manutenção e circular ao redor. O único detalhe esquecido foi como a máquina chegaria até lá. O caminhão encostou, a equipe se reuniu e a instalação começou naquele clima de novidade. Até a máquina encontrar uma porta alguns centímetros menor. O layout dizia que podia entrar. A parede discordou.
