Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
--> -->
Mais padronização, precisão e ritmo para encadernadoras, gráficas e fabricantes que produzem capas duras em série.
Sua produção ainda depende de aplicação manual, alinhamento visual e pressão feita pelo operador? A CoverBox FB650A ajuda a organizar essa etapa, aplicando cola quente, posicionando a contracapa e realizando a fixação com mais uniformidade.
A CoverBox FB650A é indicada para empresas que precisam montar contracapas com mais controle, repetição e produtividade.
Quando a aplicação depende totalmente do operador, a montagem pode consumir tempo e limitar o ritmo das etapas seguintes.
Variações no posicionamento podem prejudicar o acabamento visual e gerar diferenças entre as peças do mesmo lote.
Excesso, falta ou distribuição desigual do adesivo pode causar manchas, falhas de fixação e desperdício.
A alimentação das capas previamente montadas pela parte inferior do empilhador ajuda a preservar o material durante o processo.
Uma etapa lenta de montagem pode fazer capas prontas se acumularem, atrasando a encadernação e a entrega do pedido.
Refazer peças, corrigir desalinhamentos e descartar materiais aumenta o custo real da produção.
A CoverBox FB650A atende projetos que utilizam capas previamente montadas e precisam receber a aplicação precisa da contracapa.
Nem sempre a pergunta principal é apenas quantas peças a máquina pode produzir. A decisão também precisa considerar formatos, materiais, tipo de cola, volume dos pedidos, abastecimento e ritmo das etapas anteriores e posteriores.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar se a CoverBox FB650A realmente resolve o gargalo da produção, evitando uma compra baseada somente na ficha técnica.
Qual etapa a CoverBox FB650A realiza?
Ela atua na montagem da contracapa sobre uma capa previamente preparada, realizando a aplicação de cola, o posicionamento e a fixação.
Como as capas são alimentadas?
As capas previamente montadas podem ser alimentadas pela parte inferior do empilhador, reduzindo o risco de danos durante o abastecimento.
Como a cola é aplicada?
Um bico pulveriza a cola quente sobre a capa, permitindo uma aplicação mais controlada durante o processo.
A programação é complexa?
A máquina possui uma interface com tela sensível ao toque, desenvolvida para facilitar a programação e o controle da operação.
Como saber se ela faz sentido para minha empresa?
O ideal é avaliar os formatos produzidos, os materiais utilizados, o volume, o processo atual, a quantidade de retrabalho e o gargalo que precisa ser resolvido.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação com quem conhece os desafios do acabamento gráfico.
Abaixo, veja informações sobre o funcionamento e os principais diferenciais do equipamento.
Mais agilidade, alinhamento e uniformidade na produção de capas duras

A CoverBox FB650A foi desenvolvida para tornar a montagem de contracapas mais eficiente, organizada e repetitiva. Seu processo simplificado ajuda a aumentar o ritmo da produção, especialmente em trabalhos seriados com capas duras.
As capas previamente montadas são alimentadas pela parte inferior do empilhador. Essa configuração ajuda a preservar a integridade do material e reduz o risco de marcas ou danos durante o abastecimento.
A programação é realizada por meio de uma interface com tela sensível ao toque, facilitando o ajuste e o controle do processo pelo operador.
Durante a operação, o bico da máquina pulveriza a cola quente sobre a capa. Em seguida, o alimentador posiciona a contracapa e o sistema realiza a pressão necessária para sua fixação.
Esse fluxo ajuda a melhorar a uniformidade da montagem, reduzir variações entre as peças e manter um padrão mais consistente ao longo do lote.
Ajuda a preservar as capas previamente montadas durante o abastecimento.
Facilita a programação, os ajustes e o acompanhamento da operação.
O bico aplica o adesivo diretamente sobre a capa de maneira controlada.
O alimentador posiciona a contracapa e aplica a pressão necessária para mantê-la firmemente fixada.
A CoverBox FB650A é uma solução prática para empresas que precisam produzir grandes volumes de capas duras com contracapas, buscando reduzir variações manuais e organizar melhor essa etapa do acabamento.

Principais informações técnicas da CoverBox FB650A.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Modelo | FB650A |
| Tamanho da Capa | 150 x 160 a 480 x 950 mm |
| Velocidade de Produção | Até 23 peças por minuto |
| Tamanho da Contracapa | Até 480 mm, correspondente à medida L1 da imagem |
| Potência e Alimentação | 6,5 kW – 380 V, trifásico |
| Pressão de Ar | 0,5 a 0,8 MPa |
| Peso Aproximado | 800 kg |
| Dimensões da Máquina | 4.000 x 1.600 x 1.500 mm |
Observação: as especificações apresentadas são apenas para referência e podem ser alteradas pelo fabricante sem aviso prévio.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
Artigos, casos reais de clientes e publicações sobre o mercado gráfico e de embalagens.
Na sexta-feira, ele chegou da gráfica com as chaves na mão. A filha fazia a lição quando ele reconheceu a capa do livro sobre a mesa. “Espera, eu ajudei a imprimir esse livr…
Quando uma empresa com mais de 40 anos de tradição decide inovar, ela não escolhe qualquer equipamento — ela escolhe o que muda o jogo. Foi exatamente isso que a Newtown Pack…
Se você quer transformar a sua gráfica em uma verdadeira máquina de eficiência e qualidade, a EasyCut Blank é o parceiro ideal. Porque, no fim do dia, o que você mais quer é …
Às oito, o gerente comercial abriu a porta com o café na mão e encontrou três colegas esperando no corredor da gráfica. A vendedora segurava uma pasta. Outro, uma prancheta. …
...vender equipamento todo mundo vende, quero ver é dar pós venda... comenta Luiz Silveira, CEO da Scuadra Embalagens
Empresa começou fabricando 100 mil embalagens. Em pouco mais de um ano, já produz 2 milhões.
Carlos parou no corredor da fábrica. Uma pilha de chapas de papelão ondulado estava visivelmente inclinada, bem perto de uma máquina para fabricar caixas. “Desde quando está…
Após perceber que a digitalização derrubava a procura por impressão, empreendedores resolveram fazer uma adaptação no negócio e focaram no mercado para pequenas empresas
Em poucos dias a EASYCUT já estava em operação na gráfica
André saiu da offset com uma folha impressa. O pedido grande havia terminado cedo. Na bancada, Lucas separava chapas e provas de encomendas menores. Beto, de boné e camiseta …
Produzimos baldes para cerca de 50 SKUs antes de obter nossa impressora Xeikon, e em menos de um ano, adicionamos outras 150 SKUs. Não poderíamos ter feito isso sem a Xeikon.
Prepare-se para transformar sua linha de produção com os incríveis Cortadores Digitais Darui S4, S5 e S7! Estes equipamentos inovadores foram projetados para atender às neces…
Na bancada da gráfica, Paulo separava folhas impressas em pequenos montes. Contava baixinho, acertava as bordas na mesa e começava de novo. Fazia isso tão rápido que os coleg…
Nossas capacidades de impressão digital nos permitem atender uma variedade de pedidos de curta duração de maneira eficiente e econômica. Este é um segmento de mercado em cres…
Em um mundo agitado por inovações e tecnologia avançada, as empresas enfrentam um dilema. A demanda por embalagens personalizadas esta crescendo exponencialmente, impulsionad…
A carga estava quase pronta quando o conferente encontrou um código de barras rente ao pallet. Tentou ler em pé, inclinou o aparelho e acabou agachado, com um joelho no chão.…
Utilizamos uma impressora digital com resolução fotográfica de alta qualidade, sem limitações de cores e imagens
A precisão de sua execução do lado tecnológico e do design afeta o resultado final e a segurança do item transportado ou armazenado