Mais produtividade para gráficas que precisam laminar os dois lados do impresso com controle, regularidade e acabamento profissional.
A laminação frente e verso ainda depende de etapas separadas, retrabalho ou excesso de manuseio? A Excell SFML520B reúne aquecimento superior e inferior, pressão pneumática, separação automática e dispositivo anti-curvatura em uma solução compacta para pequenas e médias produções.
A Excell SFML520B é indicada para empresas que querem ampliar a capacidade de acabamento sem depender de uma estrutura excessivamente grande ou complexa.
Quando cada lado do impresso precisa ser processado separadamente, aumentam o manuseio, o tempo de produção e o risco de desalinhamento.
Os rolos de aquecimento superior e inferior trabalham com controle independente para manter regularidade nos dois lados da folha.
O dispositivo anti-curvatura ajuda a entregar folhas mais planas e niveladas, facilitando as etapas seguintes do acabamento.
Sensores fotoelétricos e mecânicos interrompem a operação em situações de ausência ou quebra de papel, ajudando a evitar danos e perdas.
O controle por PLC com tela touch colorida permite acompanhar o status da máquina e ajustar os parâmetros de forma mais simples.
O separador pneumático e o coletor organizam as folhas laminadas, reduzindo interrupções e facilitando o fluxo do acabamento.
A Excell SFML520B foi projetada para materiais que exigem proteção, valorização visual e acabamento uniforme nos dois lados do impresso.
A decisão não deve considerar apenas largura e velocidade. Para escolher bem, é importante avaliar o tipo de impresso, gramatura, volume diário, filme utilizado, qualidade esperada, espaço disponível e integração com o restante do acabamento.
A Apolo ajuda sua empresa a verificar se a Excell SFML520B combina com sua produção, evitando uma compra baseada somente na ficha técnica.
Ela lamina os dois lados do papel?
Sim. O equipamento foi desenvolvido para laminação térmica BOPP dupla face, com rolos de aquecimento superior e inferior.
Quantas pessoas são necessárias para operar?
A operação foi projetada para ser realizada por um operador, com apoio do controle por PLC e tela touch colorida.
Como as folhas são separadas depois da laminação?
O separador pneumático realiza a separação automática, enquanto o coletor organiza as folhas na saída.
Ela ajuda a evitar que o papel fique curvado?
Sim. A SFML520B possui dispositivo anti-curvatura para ajudar a manter o material mais plano e nivelado.
Como saber se o equipamento atende minha produção?
O ideal é avaliar amostras, gramatura, formato, filme, volume, acabamento esperado e fluxo produtivo. A equipe da Apolo pode orientar essa análise antes da compra.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação com orientação técnica e comercial.
Consulte abaixo as principais especificações do equipamento e confirme a configuração ideal para sua aplicação com a equipe da Apolo.
Laminadora térmica BOPP semi-automática dupla face para papéis de até 520 mm de largura.
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Modelo | Excell SFML520B |
| Tipo de equipamento | Laminadora térmica BOPP semi-automática dupla face |
| Largura máxima do papel | 520 mm |
| Espessura do papel | 105–500 g/m² |
| Velocidade máxima de laminação | 0–25 m/min |
| Potência máxima | 13 kW |
| Peso aproximado | 1.000 kg |
| Dimensões totais (C × L × A) | 3.300 × 1.150 × 1.450 mm |
As especificações podem sofrer alterações conforme configuração, atualização de fabricação ou necessidade técnica. Confirme os dados com a equipe da Apolo antes da compra.
A caixa era de papel reciclável, tinha visual natural, folha verde impressa e um belo discurso sobre responsabilidade ambiental. Então alguém resolveu protegê-la com filme plástico, saco plástico, plástico-bolha e mais uma camada de plástico, só por segurança.
A alteração era pequena. Uma informação corrigida, uma cor ajustada e um detalhe reposicionado. O cliente aprovou a nova arte e todos seguiram tranquilos para a produção. O problema é que a pasta também guardava o “final”, o “final corrigido”, o “final novo” e o “final aprovado”. Entre arquivos quase iguais, alguém abriu justamente a versão anterior.
Às oito da manhã, todos tinham uma boa notícia. O comercial havia confirmado o prazo, compras registrou a chegada do material, o PCP reservou a máquina e a produção terminou o setup. A máquina estava pronta. O pallet também estava ali. Faltava apenas um detalhe capaz de parar tudo. Ninguém podia usar o lote.
Essa embalagem aguenta virar produção? O protótipo chegou à reunião parecendo pronto. Abas alinhadas, fechamento firme, cola no lugar e acabamento capaz de convencer todos. Mas havia sido montado com calma. Um dedo segurou a aba, outro corrigiu o vinco, alguém pressionou a colagem. Pequenas ajudas ausentes da ficha técnica.
Na planta, tudo estava perfeito. Havia espaço para operar, fazer manutenção e circular ao redor. O único detalhe esquecido foi como a máquina chegaria até lá. O caminhão encostou, a equipe se reuniu e a instalação começou naquele clima de novidade. Até a máquina encontrar uma porta alguns centímetros menor. O layout dizia que podia entrar. A parede discordou.
