Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
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Mais produtividade, regularidade e controle para gráficas, empresas de acabamento, embalagens e operações editoriais que precisam laminar grandes formatos com fluxo automático.
Sua laminação ainda depende de muitas intervenções, paradas ou correções manuais? A Excell SW1050L integra alimentação, aquecimento, laminação, separação e empilhamento para tornar o processo mais contínuo, previsível e produtivo.
A Excell SW1050L é indicada para empresas que precisam elevar a produtividade da laminação sem abrir mão da qualidade do acabamento e da estabilidade do processo.
Alimentação e empilhamento automáticos ajudam a manter a operação contínua, reduzindo paradas para abastecimento e retirada de folhas.
O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter o papel alinhado e plano, reduzindo deformações que comprometem o acabamento e as etapas seguintes.
O aquecimento eletromagnético acelera o pré-aquecimento e melhora o aproveitamento de energia durante a produção.
A combinação de perfuração pneumática, detector fotoelétrico e separação automática favorece cortes e separações mais regulares.
A interface sensível ao toque centraliza os ajustes de formato, sobreposição e velocidade, simplificando a operação.
A automação do fluxo ajuda a elevar a capacidade de produção mantendo maior regularidade entre as folhas e os lotes.
A Excell SW1050L foi desenvolvida para laminação térmica com filmes como BOPP, PET, PVC e outros materiais compatíveis, conforme a aplicação e a avaliação técnica.
Velocidade máxima não deve ser o único critério. A decisão precisa considerar formato, gramatura, tipo de filme, volume mensal, acabamento esperado, espaço disponível, consumo de energia e integração com as etapas seguintes.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar se a Excell SW1050L faz sentido para a produção real, evitando uma compra baseada apenas em ficha técnica.
Ela trabalha apenas com BOPP?
Não. A máquina pode operar com BOPP, PET, PVC e outros filmes compatíveis, desde que o material e a aplicação sejam avaliados tecnicamente.
Qual é a velocidade de laminação?
A velocidade informada é de até 70 m/min para filme PET e até 100 m/min para outros filmes, conforme as condições do trabalho.
Ela reduz a necessidade de intervenção manual?
Sim. Alimentação, controle, separação e empilhamento automáticos foram projetados para tornar o fluxo mais contínuo e simplificado.
Como saber se ela atende meu volume e meus materiais?
O ideal é analisar formato, gramatura, tipo de filme, volume, acabamento desejado e fluxo de produção. A equipe da Apolo pode orientar essa avaliação.
Fale com a Apolo e avalie formato, filme, produtividade, acabamento e retorno com uma equipe que conhece a realidade da indústria gráfica brasileira.
Conheça os principais recursos de automação, controle e acabamento do equipamento.
Pré-empilhador integrado, alimentação contínua controlada por servo motor e sensor fotoelétrico para manter o fluxo de papel estável e seguro.
Sistema de pré-aquecimento rápido, desenvolvido para melhorar a eficiência térmica e reduzir o desperdício de energia durante a operação.
Tela colorida sensível ao toque para controle do tamanho do papel, sobreposição, velocidade e principais ajustes da máquina.
Sistema dedicado para corte preciso, com foco na redução de bordas indesejadas de filme em diferentes materiais compatíveis.
Separação pneumática, perfuração pneumática e detector fotoelétrico trabalham em conjunto para separar as folhas com rapidez e regularidade.
O sistema de entrega organiza as folhas e facilita a coleta, contribuindo para um fluxo mais limpo e produtivo.
Ajuda a corrigir a tendência de curvatura do papel laminado, favorecendo um acabamento mais plano e adequado às etapas posteriores.
Empilhador automático para coleta das folhas em tiragens longas, reduzindo interrupções e melhorando a organização da saída.
Sistema desenvolvido para facilitar a instalação da bobina de filme, tornando a preparação mais rápida, segura e prática.
A Apolo Sistemas Gráficos é representante oficial e exclusiva da Excell no Brasil, com orientação comercial, instalação supervisionada, suporte técnico, peças originais e atendimento pós-venda.
Dados principais para avaliação de formato, produtividade, instalação e capacidade do equipamento.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tamanho máximo do papel | 1050 x 820 mm |
| Tamanho mínimo do papel | 300 x 300 mm |
| Espessura do papel | 105 a 500 g/m² |
| Velocidade de laminação | Filme PET: 0 a 70 m/min Outros filmes: 0 a 100 m/min |
| Potência bruta | 26 kW |
| Dimensões gerais | 8550 x 2400 x 1900 mm |
| Peso aproximado | 5000 kg |
| Capacidade do pré-empilhador | 1850 mm |
As velocidades podem variar conforme filme, papel, gramatura, configuração e condições do trabalho.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
A funcionária do acabamento ergueu a mão como uma guarda de trânsito. Um colega vinha empurrando um carrinho cheio de embalagens, procurando um cantinho para deixá-lo. O problema é que o cantinho escolhido ficava bem no corredor. “Vai me multar agora?”, ele perguntou, rindo. “Multar não. Mas esse estacionamento aí não existe!”
No almoço de domingo, a mãe coloca uma caixa de biscoitos sobre a mesa e anuncia, toda orgulhosa: “Foi meu filho que fez!” Ele sorri e tenta explicar que trabalha numa gráfica, mas que aquela embalagem nem passou perto da empresa dele.
Ele consegue fazer até o colega mais sério da gráfica cair na risada. Tem resposta para tudo, encontra graça nas situações mais improváveis e parece saber exatamente como aliviar um ambiente pesado. Mas, no meio das brincadeiras, chega uma embalagem da primeira produção de um novo pedido, aguardando aprovação. Ele interrompe a piada.
No escritório, alguém explica: “precisamos priorizar este pedido porque o cliente antecipou a entrega e mudou um detalhe da arte”. A mensagem chega na produção e, alguns minutos depois, alguém pergunta: “Tá, mas o que eles querem que a gente faça primeiro?”
O trabalho começa, o papel entra, o operador acompanha os primeiros metros e fica olhando para a máquina com aquela atenção de quem conhece cada barulho. Aí começa a conversa: “Vamos colaborar hoje ou vai ser daquele jeito?” Se tudo segue bem, aparece até um elogio discreto.