01
Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Tiger Eco: guilhotina linear para corte preciso, seguro e produtivo
Mais controle no acabamento para gráficas que precisam reduzir erros, agilizar o corte e trabalhar com segurança.
Seu acabamento está perdendo tempo com ajustes, cortes inconsistentes ou processos difíceis de repetir? A Tiger Eco combina automação, estrutura robusta e controle preciso para transformar o corte em uma etapa mais previsível da produção.
Para quem a Tiger Eco faz sentido?
A Tiger Eco é indicada para empresas que precisam de mais precisão, repetibilidade e segurança na etapa de corte.
- Gráficas offset e digitais com volume frequente de acabamento.
- Editoras, encadernadoras e gráficas promocionais.
- Empresas que enfrentam gargalos na etapa de corte.
- Operações que precisam repetir medidas com consistência.
- Produções que buscam mais proteção para o operador.
- Empresas que desejam modernizar uma guilhotina antiga ou pouco automatizada.
Que problemas ela ajuda a resolver?
Cortes que variam durante a produção
A movimentação servo controlada do esquadro ajuda a manter medidas consistentes e reduzir diferenças entre um corte e outro.
Tempo perdido com programação
A tela touch screen e o armazenamento de programas facilitam a preparação de trabalhos recorrentes e reduzem ajustes manuais.
Gargalo no acabamento
Quando o corte não acompanha a impressão, os trabalhos se acumulam, os prazos apertam e a equipe precisa compensar o atraso no braço.
Risco operacional
Os sistemas de proteção e o acionamento simultâneo ajudam a criar uma operação mais controlada e preparada para os requisitos de segurança da NR-12.
Retrabalho e desperdício
Um corte incorreto pode comprometer impressão, papel e acabamento. Mais precisão ajuda a evitar que material já produzido seja perdido na última etapa.
O que muda na rotina de produção?
A Tiger Eco foi desenvolvida para tornar o corte mais simples de programar, mais fácil de repetir e mais seguro para a equipe.
Mais repetibilidade: medidas programadas podem ser recuperadas para trabalhos recorrentes.
Menos ajustes manuais: esquadro servo controlado e programação eletrônica agilizam a preparação.
Melhor movimentação do papel: mesa cromada e colchão de ar ajudam no manuseio de pilhas.
Operação mais segura: barreira fotoelétrica, comando bimanual e dispositivos de proteção.
Estrutura preparada para produção contínua: construção robusta para suportar a rotina industrial.
Uma máquina de impressão rápida não resolve um acabamento lento
Muitas empresas investem na impressão, mas continuam perdendo produtividade na etapa de corte. O resultado é material parado, prazo apertado e máquinas esperando o acabamento.
A escolha da guilhotina precisa considerar o volume de produção, os formatos, a rotina de troca, a segurança, a assistência técnica e a capacidade de acompanhar o restante do fluxo.
Principais recursos da Tiger Eco
Controle touch screen de 10 polegadas
Interface desenvolvida para facilitar a programação, a visualização e a execução das sequências de corte.
Até 100 mil programas armazenados
Cada programa pode conter até 200 sequências, facilitando a repetição de trabalhos e a organização da produção.
Resolução de esquadro de 0,01 mm
O sistema servo controlado oferece movimentação precisa para trabalhos que exigem medidas consistentes.
Esquadro com velocidade de até 30 m/min
A movimentação rápida ajuda a reduzir o tempo entre as etapas da sequência de corte.
Mesa cromada com colchão de ar
Facilita o deslocamento do material e reduz o esforço necessário para posicionar pilhas de papel.
Assistência para substituição da faca
Dispositivo mecânico desenvolvido para tornar a troca de facas mais simples e reduzir o tempo de parada.
Segurança não deve ser tratada como acessório
Em uma guilhotina industrial, produtividade e segurança precisam trabalhar juntas. A Tiger Eco é preparada para a norma brasileira NR-12 e conta com recursos voltados à proteção do operador.
- Barreira fotoelétrica infravermelha.
- Acionamento simultâneo por dois botões.
- Proteção contra sobrecarga.
- Expulsor automático para a barra da faca.
- Indicador visual da linha de corte.
Construção para uma rotina industrial
A estabilidade de uma guilhotina depende do conjunto completo: estrutura, sistema hidráulico, eletrônica, movimentação e qualidade dos componentes.
- Estrutura robusta em fundição de resina.
- Duplo guia linear para movimentação do esquadro.
- Sistema hidráulico com componentes selecionados.
- Controle PLC Delta.
- Componentes eletrônicos de marcas como Toshiba, LG, Schneider, Fotek e Delta.
- Rolamentos NSK para maior estabilidade e durabilidade.
Antes de comprar uma guilhotina, avalie mais do que a largura de corte
A melhor escolha depende do formato produzido, volume diário, tamanho das pilhas, necessidade de programação, espaço disponível, qualificação dos operadores e integração com o restante do acabamento.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar a aplicação e a configuração adequada, evitando uma decisão baseada apenas em preço ou ficha técnica.
Equipamento, orientação e suporte no Brasil
A Apolo Sistemas Gráficos é representante oficial e exclusiva da Tiger Eco no Brasil.
Além do fornecimento do equipamento, a Apolo oferece orientação técnica e comercial, instalação supervisionada, treinamento, peças e assistência técnica local.
Isso significa mais segurança para avaliar a compra, preparar a operação e manter a máquina produtiva depois da instalação.
Perguntas frequentes sobre a Tiger Eco
A Tiger Eco atende à NR-12?
A máquina é preparada para atender aos requisitos brasileiros de segurança, com barreira fotoelétrica, acionamento bimanual e outros dispositivos de proteção. A configuração final deve ser confirmada conforme o modelo e o projeto.
É possível salvar trabalhos recorrentes?
Sim. O sistema permite armazenar até 100 mil programas, com até 200 sequências de corte por programa.
Ela é indicada apenas para gráficas grandes?
Não. A indicação depende do volume, da variedade dos trabalhos, do nível de automação desejado e do impacto do corte na produtividade da empresa.
A mesa com colchão de ar faz diferença?
Sim. Ela facilita a movimentação do material, principalmente em pilhas maiores, reduzindo o esforço do operador durante o posicionamento.
Como saber qual modelo é adequado?
É necessário avaliar formatos, volume, tipos de trabalho, espaço, fluxo de produção e necessidade de automação. A equipe da Apolo pode ajudar nessa análise.
Quer saber se a Tiger Eco faz sentido para sua produção?
Fale com a Apolo e avalie a máquina de acordo com seus formatos, volume e rotina de acabamento.
Detalhes técnicos da Tiger Eco
Confira os principais recursos técnicos do equipamento. As características podem variar conforme o modelo e a configuração escolhida.
| Recurso | Descrição |
|---|---|
| Interface | Tela touch screen de 10 polegadas |
| Programação | Até 100 mil programas de corte |
| Sequências | Até 200 sequências por programa |
| Resolução do esquadro | 0,01 mm com controle servo |
| Velocidade do esquadro | Até 30 m/min |
| Mesa | Mesa cromada com colchão de ar |
| Controle | PLC Delta |
| Segurança | Barreira fotoelétrica, comando bimanual e proteção contra sobrecarga |
| Troca de faca | Dispositivo de assistência mecânica |
| Conformidade | Preparada para os requisitos da norma brasileira NR-12 |
As especificações, componentes e configurações podem variar conforme o modelo, versão e projeto contratado. Consulte a Apolo para confirmar as características do equipamento indicado para sua produção.
Vídeos
Especificações
Especificações:
|
Modelo |
78 |
92 |
115 |
130 |
|
Largura de corte (mm) |
780 |
940 |
1150 |
1300 |
|
Comprimento de corte (mm) |
780 |
940 |
1150 |
1300 |
|
Altura de corte (mm) |
115 |
120 |
160 |
120 |
|
Comprimento da mesa dianteira (mm) |
610 |
610 |
700 |
700 |
|
Altura da mesa frontal (mm) |
930 |
930 |
930 |
930 |
|
Consumo de potência do motor principal (kW) |
3 |
3 |
5,5 |
4 |
|
Max. Pressão do balancim (dan) |
3000 |
3500 |
5000 |
5000 |
|
Velocidade de corte (cortes / min) |
42 |
42 |
42 |
42 |
|
Peso Líquido (kg) |
2000 |
2300 |
3800 |
3500 |
|
Peso bruto (kg) |
2200 |
2500 |
4000 |
3700 |
|
Dimensão total L × W × H (m) |
2 × 2,1 × 1,5 |
2,3 × 2,1 × 1,5 |
2,5 × 2,7 × 1,6 |
2,7 × 2,9 × 1,6 |
|
Tamanho da embalagem L × W × H (m) |
2,3 × 1,42 × 1,9 |
2,3 × 1,42 × 1,9 |
2,65 × 1,62 × 1,9 |
2,85 × 1,42 × 1,9 |
Do investimento à operação
Da escolha da máquina à produção
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
02
Implantação
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
03
Assistência técnica
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
04
Crédito e financiamento
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
39 anos de experiência ajudando gráficas e indústrias a avaliar, implantar e operar novas tecnologias de produção.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
Pós-venda:
Instalação · Treinamento · Assistência técnica · Peças e suporte
Assistência Técnica →
Produtos Semelhantes
Veja Também
Artigos
O feriado começa quando o último pallet vai embora
Sexta-feira antes de feriado tem um fenômeno curioso dentro das empresas. Às três da tarde, metade das pessoas já está mentalmente na estrada. Mas existe sempre um pallet que ainda não recebeu essa informação.
O trabalho sempre parece rápido quando você não é quem vai fazer
Existe uma unidade de tempo muito usada nas empresas que nenhum relógio consegue medir. É o “rapidinho”. “Troca isso rapidinho.” “Faz mais uma versão.” “Só ajusta esse detalhe.” Curiosamente, o rapidinho costuma ser bem mais rápido para quem pede do que para quem precisa executar.
A IA deixou todo mundo mais impaciente
Às 9h02 alguém pede uma campanha para a IA. Às 9h04 existem vinte opções na tela. Às 9h07 aparece uma pergunta que alguns anos atrás talvez nem fizesse sentido: “Dá para produzir isso hoje?”
Outros posts
Milhares de embalagens ficaram velhas em uma reunião de 40 minutos
A reunião terminou com uma nova identidade aprovada. Visual mais moderno, cores novas, embalagem renovada. Todo mundo gostou. Só esqueceram de convidar para a reunião os pallets que estavam no estoque.
A fábrica mais moderna pode depender de um caderno velho
A fábrica tem máquinas novas, painéis digitais, sensores, automação e sistemas que registram praticamente tudo. Mesmo assim, quando aparece aquele problema estranho, alguém abre uma gaveta e procura um caderno velho. Ali estão anotações feitas ao longo de anos. Uma regulagem que funciona melhor com determinado material.
Veja Mais
