Mais controle no alceamento, na preparação da lombada, na colagem e na aplicação de capas para gráficas e editoras que precisam produzir com regularidade e acabamento confiável.
Sua produção editorial ainda depende de muitas operações manuais, ajustes demorados ou etapas separadas? A QuickBinder 2100 integra diferentes fases da encadernação em um fluxo automatizado, ajudando a reduzir falhas, organizar a produção e acelerar a entrega de livros, revistas, catálogos e outros materiais em brochura.
A QuickBinder 2100 é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade da encadernação sem abrir mão do controle sobre o acabamento.
Quando a montagem do bloco, a preparação da lombada e a aplicação da capa dependem de várias intervenções, aumentam o tempo de produção e o risco de falhas.
A impressão pode terminar rapidamente, mas o pedido continua parado quando a encadernação não acompanha o ritmo das etapas anteriores.
O sistema de movimentação das gavetas e a alimentação de capas ajudam a manter o conjunto alinhado durante o processo de encadernação.
O conjunto de fresa com quatro riscadores prepara a superfície para favorecer a penetração da cola e a firmeza da encadernação.
A tela touch screen centraliza comandos e regulagens, facilitando a preparação e a mudança de configuração entre diferentes serviços.
O aspirador integrado recolhe os resíduos gerados durante a fresagem, contribuindo para uma operação mais organizada.
A QuickBinder 2100 foi desenvolvida para a produção de materiais editoriais em brochura, com possibilidade de trabalhar com blocos costurados ou não costurados, conforme as características do serviço.
A pergunta principal não deve ser apenas “quantos livros ela produz por hora?”. É preciso avaliar formato, espessura da lombada, tipo de papel, comportamento da cola, preparação do bloco, variedade dos trabalhos e integração com o restante da produção.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar se a QuickBinder 2100 corresponde ao perfil real dos seus serviços, evitando uma decisão baseada somente na velocidade nominal.
Ela realiza a costura dos cadernos?
Não. A QuickBinder 2100 pode encadernar blocos previamente costurados ou blocos sem costura, mas a etapa de costura, quando necessária, é realizada em outro equipamento.
Qual é a capacidade de produção?
A capacidade informada é de até 1.850 ciclos por hora. O resultado real depende do formato, da espessura, dos materiais, da cola, da configuração e das condições de operação.
Ela pode trabalhar com diferentes tipos de cola?
O equipamento possui coleiros individuais e pode permitir o uso simultâneo de dois tipos de cola, além da aplicação lateral, conforme a configuração técnica adotada.
As capas precisam estar vincadas?
A alimentação de capas trabalha com o processo de vincagem e posicionamento para ajustar a capa ao bloco. As características do material devem ser avaliadas para cada aplicação.
Como saber se ela atende aos meus trabalhos?
O ideal é analisar amostras, formatos, gramaturas, espessuras, volumes e tipos de acabamento. A avaliação técnica antes da proposta reduz riscos e ajuda a definir a configuração adequada.
Fale com a Apolo e avalie o equipamento de acordo com os formatos, volumes e tipos de trabalho produzidos pela sua empresa.
Conheça os principais recursos, limites de formato e diferenciais operacionais do equipamento.
Até 1.850
ciclos por hora, conforme trabalho e condições de operação.
450 × 290 mm
formato máximo informado para o bloco.
3 a 50 mm
faixa de espessura da lombada.
4 gavetas
com sensores de presença para recebimento dos cadernos.
As gavetas recebem os cadernos e identificam a presença do material, contribuindo para a sequência correta de alimentação e para a redução de falhas operacionais.
O equipamento pode trabalhar nos modos manual, automático e com alimentação automática, permitindo adequar a operação ao tipo de serviço e ao fluxo produtivo.
As capas são alimentadas, vincadas e posicionadas para receber o bloco, favorecendo um encaixe mais regular durante a formação do livro.
A configuração com coleiros independentes permite trabalhar com diferentes aplicações de cola, incluindo a colagem da lombada e a aplicação lateral.
O conjunto possui regulagem de altura e prepara a lombada do bloco para melhorar o contato com a cola e a resistência da encadernação.
O sistema recolhe as aparas geradas durante a preparação da lombada, ajudando a manter a área de trabalho mais limpa e organizada.
A interface centraliza comandos e regulagens, facilitando a preparação, o acompanhamento e os ajustes durante a produção.
A esteira amplia a área disponível para receber os materiais finalizados e facilita o manuseio dos livros após a encadernação.
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Modelo | QuickBinder 2100 |
| Aplicação | Encadernação em brochura de blocos costurados ou não costurados |
| Capacidade máxima informada | Até 1.850 ciclos por hora |
| Formato máximo | 450 × 290 mm |
| Espessura da lombada | De 3 a 50 mm |
| Gavetas | 4 gavetas com sensores de presença |
| Modos de operação | Manual, automático e alimentação automática |
| Preparação da lombada | Fresa com 4 riscadores e regulagem de altura |
| Sistema de colagem | Coleiros individuais e aplicação lateral |
| Interface de operação | Tela touch screen |
| Recolhimento de resíduos | Aspirador integrado |
As especificações, capacidades e configurações podem variar conforme materiais, condições de operação e atualizações do fabricante. Confirme os dados técnicos no momento da proposta.
Uma encadernadora precisa estar adequada aos materiais, aos formatos e ao fluxo real da gráfica. Por isso, a Apolo combina a oferta do equipamento com análise de aplicação, instalação, treinamento e suporte técnico.
Análise dos formatos, materiais, volumes e tipos de serviços antes da definição da proposta.
Acompanhamento técnico para a implantação e preparação inicial do equipamento.
Orientação para que a equipe conheça os ajustes, recursos e cuidados do processo.
Apoio técnico para dúvidas, manutenção e continuidade da operação.
Envie à Apolo os formatos, as espessuras, os materiais e os volumes que sua empresa pretende produzir.
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Modelo | QuickBinder 2100 |
| Número de gavetas | 4 gavetas |
| Formato máximo | 450 × 290 mm |
| Formato mínimo | 140 × 120 mm |
| Espessura do livro | De 3 a 50 mm |
| Velocidade máxima | Até 1.850 ciclos por hora |
| Potência instalada | 17 kW |
| Dimensões aproximadas | 3.100 × 1.250 × 1.300 mm |
| Peso aproximado | 1.800 kg |
As especificações podem variar conforme a configuração, os materiais utilizados, as condições de operação e as atualizações do fabricante. Confirme os dados técnicos no momento da proposta.
Às oito da manhã, todos tinham uma boa notícia. O comercial havia confirmado o prazo, compras registrou a chegada do material, o PCP reservou a máquina e a produção terminou o setup. A máquina estava pronta. O pallet também estava ali. Faltava apenas um detalhe capaz de parar tudo. Ninguém podia usar o lote.
Essa embalagem aguenta virar produção? O protótipo chegou à reunião parecendo pronto. Abas alinhadas, fechamento firme, cola no lugar e acabamento capaz de convencer todos. Mas havia sido montado com calma. Um dedo segurou a aba, outro corrigiu o vinco, alguém pressionou a colagem. Pequenas ajudas ausentes da ficha técnica.
Na planta, tudo estava perfeito. Havia espaço para operar, fazer manutenção e circular ao redor. O único detalhe esquecido foi como a máquina chegaria até lá. O caminhão encostou, a equipe se reuniu e a instalação começou naquele clima de novidade. Até a máquina encontrar uma porta alguns centímetros menor. O layout dizia que podia entrar. A parede discordou.
Era só até chegar a peça certa. Cinco anos depois, o remendo ganhou bolo, velas e quase uma placa de funcionário veterano. Na fábrica, pode ser uma fita segurando uma tampa. No escritório, uma planilha paralela. Na TI, aquele botão que ninguém pode apertar. Muda o setor, mas a carreira do provisório é sempre parecida.
A empresa compra um robô novo, corta a faixa, tira foto, publica nas redes e anuncia que entrou no futuro. Só existe um detalhe. O robô continua preso por uma corrente ao processo antigo.
