Mais agilidade, precisão e padronização para produzir livros, cadernos, álbuns, pastas e outros materiais com acabamento em capa dura.
Sua gráfica ainda depende de um processo lento e excessivamente manual para montar capas duras? A CoverBook 700 ajuda a organizar essa etapa da pós-impressão, melhorar o posicionamento dos materiais e entregar um acabamento profissional com a operação de apenas uma pessoa.
A CoverBook 700 é indicada para empresas que querem aumentar a produtividade da montagem de capas sem perder a flexibilidade necessária para trabalhar com diferentes produtos e tiragens.
Quando a produção depende de várias etapas manuais, cada capa exige mais tempo, atenção e movimentação do operador.
Pequenos desvios na colocação dos cartões podem comprometer margens, lombada, dobras e a aparência final da capa.
Processos pouco padronizados podem gerar diferenças de aderência, esquadro e acabamento entre uma peça e outra.
A CoverBook 700 foi desenvolvida para ser conduzida por um operador, ajudando a simplificar o fluxo e a organizar melhor a equipe.
O ajuste simples facilita a preparação para diferentes formatos e aplicações, característica importante em produções personalizadas e sob demanda.
A produção de capas duras permite ampliar o portfólio com materiais de apresentação mais sofisticada e maior valor percebido.
A CoverBook 700 pode ser utilizada na produção de diferentes materiais revestidos com capa rígida, atendendo desde trabalhos personalizados até linhas recorrentes de acabamento gráfico.
A decisão não deve considerar apenas a velocidade da máquina. É importante avaliar os formatos produzidos, o tipo de revestimento, a cola utilizada, a variedade de trabalhos, a preparação dos cartões e as etapas que vêm antes e depois da montagem.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar se a CoverBook 700 é adequada ao volume, às aplicações e à realidade da sua operação, reduzindo o risco de uma compra baseada apenas em uma demonstração ou ficha técnica.
A CoverBook 700 é totalmente automática?
Não. Trata-se de uma solução semi-automática, desenvolvida para aumentar a produtividade e a padronização sem eliminar a flexibilidade operacional.
Quantos operadores são necessários?
O equipamento foi projetado para ser operado por uma pessoa, dependendo da organização do fluxo, da preparação dos materiais e das etapas complementares da produção.
Ela trabalha com cola quente?
Sim. A CoverBook 700 utiliza sistema de aplicação de cola hot melt, oferecendo aderência rápida e adequada ao processo de montagem de capas.
Serve para produção sob demanda?
Sim. O ajuste simples e a operação semi-automática tornam o equipamento especialmente interessante para gráficas digitais, encadernadoras e empresas que trabalham com produtos variados.
Como saber se ela atende aos meus produtos?
É necessário avaliar formatos, espessuras, revestimentos, cartões, cola, volumes e acabamento desejado. A Apolo pode analisar amostras e orientar a configuração mais adequada.
Fale com a Apolo e avalie aplicações, materiais e fluxo de produção antes de investir.
Abaixo, veja o funcionamento, os diferenciais e as principais aplicações do equipamento.
Mais controle no posicionamento, maior padronização e operação simplificada.
A CoverBook 700 é uma formadora de capas duras desenvolvida para tornar a montagem mais rápida, organizada e precisa. Seu processo semi-automático combina aplicação de cola, alimentação dos materiais e auxílio no posicionamento dos cartões.
A solução atende gráficas digitais, encadernadoras e centros de acabamento que precisam produzir livros, cadernos, álbuns, pastas e produtos personalizados com melhor padronização.
O sistema realiza a aplicação de cola de maneira uniforme, ajudando a acelerar a preparação do revestimento e a melhorar a consistência do processo.
A cola quente proporciona aderência rápida, favorecendo a continuidade da produção e a manipulação das capas nas etapas seguintes.
O alimentador auxilia a entrada dos materiais e contribui para um fluxo mais contínuo, reduzindo movimentações desnecessárias durante a operação.
O sistema de posicionamento facilita o alinhamento dos cartões, da lombada e do revestimento, ajudando a manter o padrão entre as peças produzidas.
A preparação intuitiva favorece operações com diferentes trabalhos, formatos e tiragens, reduzindo o tempo gasto nas mudanças de produção.
A organização semi-automática do processo permite centralizar a condução do equipamento em um operador, conforme o fluxo e a preparação dos materiais.
O material impresso ou revestimento externo é preparado de acordo com o formato e o produto que será montado.
O sistema hot melt distribui a cola sobre o material, preparando a superfície para receber os cartões.
Os cartões da frente, do verso e da lombada são posicionados de forma controlada para manter margens e espaçamentos.
Após a montagem, a capa segue para as etapas complementares de dobra, prensagem ou acabamento, conforme o fluxo adotado pela empresa.
| Modelo | CoverBook 700 |
| Tipo de equipamento | Formadora de capa dura semi-automática |
| Sistema de cola | Aplicação de cola hot melt |
| Alimentação | Sistema de alimentação automática |
| Operação | Projetada para operação por uma pessoa |
| Principais aplicações | Livros, cadernos, agendas, álbuns, pastas, certificados e materiais personalizados |
| Perfil de produção | Produções variadas, personalizadas e sob demanda |
As características podem variar conforme configuração, materiais utilizados e atualizações do fabricante. Confirme os dados técnicos no momento da proposta.
Em uma gráfica digital, os trabalhos mudam com frequência. Por isso, uma solução de acabamento precisa ajudar a produzir mais sem transformar cada troca de formato em um processo demorado.
A CoverBook 700 combina automação nas etapas repetitivas com a flexibilidade necessária para atender produtos personalizados, tiragens menores e diferentes aplicações.
A Apolo Sistemas Gráficos oferece orientação técnica e comercial para avaliar a aplicação da CoverBook 700, sua integração ao fluxo de acabamento e os materiais que serão utilizados.
A estrutura de atendimento inclui instalação supervisionada, treinamento, suporte técnico, fornecimento de peças e acompanhamento pós-venda, conforme as condições definidas na proposta comercial.
Envie fotos, formatos, materiais e volumes. A Apolo ajuda a avaliar se a CoverBook 700 é adequada ao seu projeto.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Comando / Monitoramento | Controlador Lógico Programável (CLP) |
| Velocidade de Produção | 3 a 6 capas/min |
| Tamanho Máximo da Capa | 700 x 450 mm |
| Tamanho Mínimo da Capa | 150 x 150 mm |
| Gramatura da Capa | 80 a 175 g |
| Alimentação / Potência | 380 V / 50 Hz, 5.2 kW |
| Dimensões (L x C x A) | 1.780 x 1.620 x 1.400 mm |
| Peso | 550 kg |
Hoje, 28 de julho, a Apolo Sistemas Gráficos completa 39 anos. E não é qualquer história. Desde 1987, acompanhamos de perto as transformações do mercado gráfico brasileiro. Tecnologias mudaram, novos segmentos surgiram e as necessidades de quem produz se tornaram cada vez maiores.
Na apresentação, ela estava perfeita. Bonita, elegante, bem impressa e com acabamento de primeira. O problema apareceu quando alguém tentou abrir. Aba escondida, encaixe apertado, cola demais e nenhuma indicação clara. De repente, o consumidor precisa de unha, força, tesoura e um pouco de paciência para chegar ao produto.
A máquina produz rápido. As embalagens saem em ótimo ritmo. Alguns metros depois, porém, começa a maratona. Um operador retira, conta, empilha, organiza e movimenta tudo manualmente. Em pouco tempo, o fim da linha deixa de parecer uma etapa industrial e vira treino de levantamento de caixas.
Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
A máquina estava redonda. Registro no ponto, corte certo, embalagem bonita e produção no ritmo esperado. Então o turno mudou. Quem entrou viu a regulagem, quis melhorar um detalhe e mexeu no botão. Minutos depois, saíram caixas tortas, desalinhadas e fora do padrão.
