Uma solução compacta e robusta para gráficas e convertedores que precisam cortar, vincar e produzir com mais controle, precisão e agilidade.
Setup demorado, dificuldade para trocar facas e equipamentos instáveis podem transformar um serviço simples em atraso, desperdício e retrabalho. A PolyVinco foi desenvolvida para facilitar a operação, reduzir o tempo de preparação e entregar força de corte com uma construção confiável.
Experiência comprovada no mercado brasileiro
Uma base instalada que reforça a confiabilidade do projeto, a aceitação do equipamento e sua presença em diferentes operações gráficas e industriais.
A PolyVinco é indicada para empresas que precisam transformar materiais planos em produtos cortados, vincados ou destacados com mais produtividade e padronização.
O sistema de fixação dispensa a utilização tradicional de rama e calços, permitindo preparar a máquina para um novo trabalho com mais rapidez.
A construção robusta, a tração centralizada e o ajuste independente de pressão ajudam a manter estabilidade e precisão durante a produção.
O sistema de lubrificação centralizado, disponível como opcional, facilita a distribuição do lubrificante e ajuda a preservar os componentes.
A PolyVinco reúne diferentes dispositivos de proteção para reduzir riscos e oferecer mais segurança ao operador durante o trabalho.
Seu sistema de acionamento permite combinar força e robustez em uma estrutura compacta, adequada para diferentes ambientes de produção.
Com a faca adequada e a correta avaliação técnica, a PolyVinco pode ser utilizada em diversas aplicações gráficas, industriais e de embalagens.
Acerto rápido: sistema manual de fixação da faca que não utiliza a rama tradicional.
Construção robusta: componentes sujeitos a maior esforço, como braços, guias e engrenagens, produzidos em aço.
Força centralizada: tração com engrenagens helicoidais para transmitir a força de maneira estável.
Ajuste de pressão: permite adaptar a operação conforme o material e o trabalho executado.
Produção controlada: corte simples ou contínuo, controle de parada e contador de cortes.
Lubrificação facilitada: sistema centralizado opcional para distribuir o lubrificante aos pontos da máquina.
É preciso avaliar o material, o formato dos trabalhos, o tamanho das facas, a pressão necessária, a rotina de troca, o espaço disponível e o nível de segurança da operação.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar a aplicação antes da compra, reduzindo o risco de investir em um equipamento incompatível com a produção.
Ela trabalha apenas com papel e papelão?
Não. Dependendo da faca, do material e da avaliação técnica, também pode trabalhar com cartão, plástico, couro e outros materiais compatíveis.
A troca de faca é complicada?
A PolyVinco possui um sistema manual de fixação que não utiliza a rama tradicional, facilitando e acelerando a troca.
Ela pode trabalhar continuamente?
Sim. O equipamento conta com modos de corte simples e contínuo, além de controle de parada e contador de cortes.
O sistema de lubrificação é automático?
A lubrificação centralizada é oferecida como opcional e permite distribuir o lubrificante aos pontos da máquina por meio de uma bomba.
Como escolher o modelo adequado?
A escolha depende do tamanho dos trabalhos, materiais utilizados, pressão necessária, formato das facas e volume de produção. A Apolo pode orientar essa análise.
Converse com a Apolo e avalie materiais, aplicações, formatos e necessidades da sua operação.
Conheça abaixo os sistemas, recursos de operação e detalhes construtivos do equipamento.
A PolyVinco é uma máquina de corte e vinco robusta, precisa e versátil. Pode ser utilizada em papelão, cartões, couro, plástico e outros materiais compatíveis com o processo.
Sua embreagem eletromagnética contribui para uma operação sensível, confiável e segura. O sistema de fixação permite prender diferentes tipos de moldes de corte e preparar a máquina para o trabalho em poucos minutos.
A PolyVinco dispensa a rama e os calços utilizados nos sistemas tradicionais. Um dispositivo manual prende a faca diretamente, possibilitando uma troca rápida e reduzindo o tempo improdutivo entre os trabalhos.
O sistema distribui o lubrificante aos pontos da máquina com o acionamento da bomba, ajudando a reduzir a fricção, facilitar a manutenção e preservar a vida útil dos componentes.
A condução foi projetada para manter o equipamento estável durante a operação. Essa característica contribui para a robustez, a durabilidade e a precisão do corte e do vinco.
O sistema de acionamento curto e a tração centralizada ajudam a transmitir a força de corte com precisão, permitindo combinar uma estrutura compacta com elevada resistência mecânica.
Braços, guias, engrenagens motoras e outros componentes sujeitos a maior esforço são produzidos em aço, contribuindo para a durabilidade e a confiabilidade do equipamento.
Fale com a Apolo para avaliar o modelo, a aplicação e a configuração adequada para sua empresa.
Escolha o tamanho, a pressão e a configuração mais adequados para sua produção.
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| Especificação | PolyVinco 750 | PolyVinco 930 | PolyVinco 1040 |
|---|---|---|---|
| Tamanho máximo | 750 × 520 mm | 930 × 670 mm | 1.040 × 720 mm |
| Pressão máxima | 60 toneladas | 100 toneladas | 100 toneladas |
| Velocidade máxima | 1.560 ciclos/h | 1.380 ciclos/h | 1.380 ciclos/h |
| Voltagem | 220 V | 220 V | 220 V |
| Potência | 2,2 kW | 4 kW | 5 kW |
| Peso aproximado | 2.000 kg | 3.000 kg | 3.500 kg |
| Dimensões | 1.650 × 1.400 × 1.500 mm | 1.750 × 1.900 × 1.700 mm | 2.000 × 2.010 × 1.900 mm |
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Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
A máquina estava redonda. Registro no ponto, corte certo, embalagem bonita e produção no ritmo esperado. Então o turno mudou. Quem entrou viu a regulagem, quis melhorar um detalhe e mexeu no botão. Minutos depois, saíram caixas tortas, desalinhadas e fora do padrão.
A caixa saiu torta da linha. A produção percebeu, mas imaginou que a qualidade barraria. A qualidade viu, mas acreditou que a expedição separaria. O PCP estava preocupado com o prazo. A expedição confiou que tudo já havia sido aprovado.
A máquina é rápida, moderna e capaz de entregar muito mais. Mas o arquivo ainda chega incompleto. A aprovação acontece pelo WhatsApp. O PCP está em uma planilha que só uma pessoa entende. O material não foi separado e o acabamento descobre o pedido quando ele já está atrasado.
Toda segunda-feira, a produção ganha chance. Pedidos entram, clientes cobram, materiais chegam, arquivos aguardam aprovação e máquinas precisam ser programadas. O problema é que muita correria de sexta nasce de pequenas decisões adiadas na segunda.
