Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Acoplamento estável de papel impresso com papelão ondulado ou cartão cinza, velocidade de até 90 m/min e controle simples pelo operador.
Sua produção enfrenta desalinhamento, desperdício de cola, dificuldade de alimentação ou retrabalho no acoplamento? A Saphir Série BG combina alimentação automática da folha inferior, registro frontal preciso e operação semiautomática para tornar o processo mais controlado, produtivo e previsível.
A Saphir Série BG é indicada para empresas que precisam acoplar folhas impressas a papelão ondulado ou cartão cinza com mais regularidade, controle e aproveitamento de material.
O sistema de registro por medidor frontal ajuda a posicionar corretamente a folha superior e a inferior. A folha inferior não ultrapassa a superior, reduzindo refugos e retrabalhos.
A folha inferior é alimentada automaticamente por sucção, favorecendo uma entrada contínua e estável de papelão ondulado ou cartão cinza.
O sistema possui reposição automática e reaproveitamento da cola, ajudando a manter o processo abastecido e a reduzir desperdícios durante a produção.
O ciclo independente de limpeza, com tanque de água, auxilia a conservação dos rolos e componentes do sistema de colagem.
A tela sensível ao toque com PLC reúne comandos e alarmes de falha, facilitando o acompanhamento das condições da máquina.
A mesa elevada, os ajustes acessíveis e a regulagem lateral do rolo de pressão ajudam a preparar a máquina para diferentes trabalhos com mais praticidade.
A linha foi desenvolvida para o acoplamento de folhas superiores impressas ou coloridas com materiais de maior espessura. A compatibilidade final deve ser confirmada conforme formato, gramatura, tipo de onda e características do trabalho.
A decisão não deve considerar apenas a velocidade máxima. É necessário analisar formato das folhas, gramatura, tipo de onda, qualidade do papel impresso, cola utilizada, volume mensal, frequência de troca, espaço disponível e quantidade de operadores.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar o trabalho real antes de definir entre os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG, reduzindo o risco de adquirir uma configuração inadequada.
A alimentação é totalmente automática?
A folha inferior é alimentada automaticamente por sucção. A folha superior é posicionada manualmente na entrada frontal, caracterizando uma operação semiautomática.
Ela trabalha com papelão ondulado?
Sim. A linha foi projetada para acoplar papel impresso ou colorido a papelão ondulado e também pode trabalhar com cartão cinza, conforme especificação do material.
Como a máquina ajuda a reduzir perdas?
O registro frontal, a alimentação por sucção e o controle do sistema de cola ajudam a manter o alinhamento, a regularidade do processo e o melhor aproveitamento dos insumos.
Qual é a velocidade máxima?
Os modelos informados trabalham com velocidade de até 90 metros por minuto. O resultado real depende do formato, material, cola, condições do trabalho e experiência do operador.
Como escolher entre 1300BG, 1450BG e 1650BG?
A escolha depende principalmente do maior formato processado, espaço disponível, potência instalada e perfil dos trabalhos. A análise de amostras e medidas é recomendada antes da proposta.
Envie as medidas, gramaturas, tipo de onda e uma descrição dos trabalhos para uma avaliação técnica e comercial.
Abaixo, veja os principais recursos operacionais e diferenciais informados para a linha.
Controle do processo, reaproveitamento de cola e operação prática para diferentes formatos de embalagens.
A Saphir Série BG foi desenvolvida para acoplar folhas superiores coloridas ou impressas a papelão ondulado ou cartão cinza. A alimentação automática da folha inferior trabalha em conjunto com o posicionamento manual da folha superior e o registro frontal.
Essa combinação oferece uma alternativa produtiva para empresas que desejam maior regularidade no acoplamento, mas ainda não necessitam de uma linha totalmente automática.
O sistema auxilia o alinhamento entre a folha superior e a inferior, evitando que o material de base ultrapasse a folha impressa.
A alimentação automática favorece a condução contínua de papelão ondulado ou cartão cinza durante o processo.
A reposição automática e o reaproveitamento ajudam a manter o abastecimento e a reduzir perdas de adesivo.
A interface com PLC centraliza comandos e alarmes, facilitando o acompanhamento da operação.
O tanque de água e o ciclo próprio de limpeza auxiliam a conservação dos rolos e das peças em contato com a cola.
A linha possui os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG para atender diferentes larguras e comprimentos máximos de folha.
A mesa frontal elevada facilita o posicionamento da folha impressa pelo operador durante a produção.
O sistema por sucção conduz automaticamente o papelão ondulado ou cartão cinza até a área de acoplamento.
O ajuste lateral com manômetro permite acompanhar e regular a pressão aplicada ao conjunto acoplado.
A velocidade máxima informada atende operações que precisam elevar o ritmo de acoplamento sem abrir mão do controle do registro.
A faixa informada permite trabalhar com diferentes papéis impressos ou coloridos, conforme as condições do material e da aplicação.
A linha pode processar materiais ondulados dos tipos A, B, C, D, E e F, mediante validação técnica do trabalho.
Formatos, gramaturas, tipos de onda, velocidade efetiva, consumo, dimensões e demais características devem ser confirmados conforme o modelo e a configuração. Recomenda-se validar a aplicação com amostras, medidas e informações do material.
A Apolo pode analisar formato, gramatura, tipo de onda, cola e volume de produção para orientar a escolha do modelo.
Compare os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG conforme formato máximo, dimensões, peso e potência instalada.
Aplicação informada: acoplamento de folhas superiores impressas ou coloridas de 175 a 500 g/m² com papelão ondulado dos tipos A, B, C, D, E e F ou cartão cinza, conforme validação técnica.
| Especificações | 1300BG | 1450BG | 1650BG |
|---|---|---|---|
| Formato máximo | 1.300 × 1.250 mm | 1.450 × 1.250 mm | 1.650 × 1.450 mm |
| Formato mínimo | 350 × 350 mm | 350 × 350 mm | 350 × 350 mm |
| Folha superior | 175 a 500 g/m² | 175 a 500 g/m² | 175 a 500 g/m² |
| Material inferior | Papelão ondulado ou cartão cinza | Papelão ondulado ou cartão cinza | Papelão ondulado ou cartão cinza |
| Tipos de onda | A, B, C, D, E e F | A, B, C, D, E e F | A, B, C, D, E e F |
| Velocidade máxima | Até 90 m/min | Até 90 m/min | Até 90 m/min |
| Peso da máquina | 4.500 kg | 5.000 kg | 5.500 kg |
| Peso total informado | 5.000 kg | 5.500 kg | 6.000 kg |
| Dimensões (C × L × A) | 10 × 2 × 2,4 m | 10 × 2,2 × 2,4 m | 10 × 2,5 × 2,4 m |
| Potência / tensão | 8,5 kW / 380 V | 9,5 kW / 380 V | 11 kW / 380 V |
| Sistema de controle | PLC com tela sensível ao toque | PLC com tela sensível ao toque | PLC com tela sensível ao toque |
| Alimentação | Superior manual / inferior automática por sucção | Superior manual / inferior automática por sucção | Superior manual / inferior automática por sucção |
Observação: os dados podem variar conforme configuração, condições de produção e atualizações do fabricante. Confirme todas as especificações no momento da proposta comercial.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
Ela chegou sozinha, com algumas amostras na mão e uma tiragem que, olhando apenas para a quantidade, parecia pequena. Nada que chamasse atenção no meio de pedidos maiores circulando pela gráfica. Só que aquela cliente carregava algo que não cabia na ordem de produção.
Tem gente que entra no supermercado para comprar café. Quem trabalha com impressão entra e começa a analisar a caixa. A cor está certa? O corte ficou alinhado? O acabamento ficou bom? Daqui a pouco a pessoa está virando a embalagem de um lado para o outro enquanto quem veio junto já avançou três corredores.
Tem visita que a produção reconhece de longe. O comercial aparece sorrindo, distribui café, pergunta como está o dia e, depois de alguns minutos de conversa, solta com naturalidade que entrou “um pedido importante”. Normalmente ele vem acompanhado de três palavras perigosas que todo mundo na produção conhece bem, cliente grande, entrega rápida e só desta vez.
A máquina rodou o turno inteiro. O contador subiu, a meta apareceu em verde e alguém comemorou. No relatório, foi um ótimo dia. Na área ao lado, havia outra história esperando para ser contada. Copos tortos, bordas deformadas, fundos mal formados e unidades que não poderiam chegar ao cliente.
O marketing gostou das cores. O comercial aprovou o destaque. A produção confirmou a viabilidade. A diretoria levantou o polegar. A embalagem quase saiu da reunião carregando um troféu. Na prateleira, porém, uma consumidora com baixa visão tentou identificar o produto. As caixas pareciam iguais.