Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Acoplamento estável de papel impresso com papelão ondulado ou cartão cinza, velocidade de até 90 m/min e controle simples pelo operador.
Sua produção enfrenta desalinhamento, desperdício de cola, dificuldade de alimentação ou retrabalho no acoplamento? A Saphir Série BG combina alimentação automática da folha inferior, registro frontal preciso e operação semiautomática para tornar o processo mais controlado, produtivo e previsível.
A Saphir Série BG é indicada para empresas que precisam acoplar folhas impressas a papelão ondulado ou cartão cinza com mais regularidade, controle e aproveitamento de material.
O sistema de registro por medidor frontal ajuda a posicionar corretamente a folha superior e a inferior. A folha inferior não ultrapassa a superior, reduzindo refugos e retrabalhos.
A folha inferior é alimentada automaticamente por sucção, favorecendo uma entrada contínua e estável de papelão ondulado ou cartão cinza.
O sistema possui reposição automática e reaproveitamento da cola, ajudando a manter o processo abastecido e a reduzir desperdícios durante a produção.
O ciclo independente de limpeza, com tanque de água, auxilia a conservação dos rolos e componentes do sistema de colagem.
A tela sensível ao toque com PLC reúne comandos e alarmes de falha, facilitando o acompanhamento das condições da máquina.
A mesa elevada, os ajustes acessíveis e a regulagem lateral do rolo de pressão ajudam a preparar a máquina para diferentes trabalhos com mais praticidade.
A linha foi desenvolvida para o acoplamento de folhas superiores impressas ou coloridas com materiais de maior espessura. A compatibilidade final deve ser confirmada conforme formato, gramatura, tipo de onda e características do trabalho.
A decisão não deve considerar apenas a velocidade máxima. É necessário analisar formato das folhas, gramatura, tipo de onda, qualidade do papel impresso, cola utilizada, volume mensal, frequência de troca, espaço disponível e quantidade de operadores.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar o trabalho real antes de definir entre os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG, reduzindo o risco de adquirir uma configuração inadequada.
A alimentação é totalmente automática?
A folha inferior é alimentada automaticamente por sucção. A folha superior é posicionada manualmente na entrada frontal, caracterizando uma operação semiautomática.
Ela trabalha com papelão ondulado?
Sim. A linha foi projetada para acoplar papel impresso ou colorido a papelão ondulado e também pode trabalhar com cartão cinza, conforme especificação do material.
Como a máquina ajuda a reduzir perdas?
O registro frontal, a alimentação por sucção e o controle do sistema de cola ajudam a manter o alinhamento, a regularidade do processo e o melhor aproveitamento dos insumos.
Qual é a velocidade máxima?
Os modelos informados trabalham com velocidade de até 90 metros por minuto. O resultado real depende do formato, material, cola, condições do trabalho e experiência do operador.
Como escolher entre 1300BG, 1450BG e 1650BG?
A escolha depende principalmente do maior formato processado, espaço disponível, potência instalada e perfil dos trabalhos. A análise de amostras e medidas é recomendada antes da proposta.
Envie as medidas, gramaturas, tipo de onda e uma descrição dos trabalhos para uma avaliação técnica e comercial.
Abaixo, veja os principais recursos operacionais e diferenciais informados para a linha.
Controle do processo, reaproveitamento de cola e operação prática para diferentes formatos de embalagens.
A Saphir Série BG foi desenvolvida para acoplar folhas superiores coloridas ou impressas a papelão ondulado ou cartão cinza. A alimentação automática da folha inferior trabalha em conjunto com o posicionamento manual da folha superior e o registro frontal.
Essa combinação oferece uma alternativa produtiva para empresas que desejam maior regularidade no acoplamento, mas ainda não necessitam de uma linha totalmente automática.
O sistema auxilia o alinhamento entre a folha superior e a inferior, evitando que o material de base ultrapasse a folha impressa.
A alimentação automática favorece a condução contínua de papelão ondulado ou cartão cinza durante o processo.
A reposição automática e o reaproveitamento ajudam a manter o abastecimento e a reduzir perdas de adesivo.
A interface com PLC centraliza comandos e alarmes, facilitando o acompanhamento da operação.
O tanque de água e o ciclo próprio de limpeza auxiliam a conservação dos rolos e das peças em contato com a cola.
A linha possui os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG para atender diferentes larguras e comprimentos máximos de folha.
A mesa frontal elevada facilita o posicionamento da folha impressa pelo operador durante a produção.
O sistema por sucção conduz automaticamente o papelão ondulado ou cartão cinza até a área de acoplamento.
O ajuste lateral com manômetro permite acompanhar e regular a pressão aplicada ao conjunto acoplado.
A velocidade máxima informada atende operações que precisam elevar o ritmo de acoplamento sem abrir mão do controle do registro.
A faixa informada permite trabalhar com diferentes papéis impressos ou coloridos, conforme as condições do material e da aplicação.
A linha pode processar materiais ondulados dos tipos A, B, C, D, E e F, mediante validação técnica do trabalho.
Formatos, gramaturas, tipos de onda, velocidade efetiva, consumo, dimensões e demais características devem ser confirmados conforme o modelo e a configuração. Recomenda-se validar a aplicação com amostras, medidas e informações do material.
A Apolo pode analisar formato, gramatura, tipo de onda, cola e volume de produção para orientar a escolha do modelo.
Compare os modelos 1300BG, 1450BG e 1650BG conforme formato máximo, dimensões, peso e potência instalada.
Aplicação informada: acoplamento de folhas superiores impressas ou coloridas de 175 a 500 g/m² com papelão ondulado dos tipos A, B, C, D, E e F ou cartão cinza, conforme validação técnica.
| Especificações | 1300BG | 1450BG | 1650BG |
|---|---|---|---|
| Formato máximo | 1.300 × 1.250 mm | 1.450 × 1.250 mm | 1.650 × 1.450 mm |
| Formato mínimo | 350 × 350 mm | 350 × 350 mm | 350 × 350 mm |
| Folha superior | 175 a 500 g/m² | 175 a 500 g/m² | 175 a 500 g/m² |
| Material inferior | Papelão ondulado ou cartão cinza | Papelão ondulado ou cartão cinza | Papelão ondulado ou cartão cinza |
| Tipos de onda | A, B, C, D, E e F | A, B, C, D, E e F | A, B, C, D, E e F |
| Velocidade máxima | Até 90 m/min | Até 90 m/min | Até 90 m/min |
| Peso da máquina | 4.500 kg | 5.000 kg | 5.500 kg |
| Peso total informado | 5.000 kg | 5.500 kg | 6.000 kg |
| Dimensões (C × L × A) | 10 × 2 × 2,4 m | 10 × 2,2 × 2,4 m | 10 × 2,5 × 2,4 m |
| Potência / tensão | 8,5 kW / 380 V | 9,5 kW / 380 V | 11 kW / 380 V |
| Sistema de controle | PLC com tela sensível ao toque | PLC com tela sensível ao toque | PLC com tela sensível ao toque |
| Alimentação | Superior manual / inferior automática por sucção | Superior manual / inferior automática por sucção | Superior manual / inferior automática por sucção |
Observação: os dados podem variar conforme configuração, condições de produção e atualizações do fabricante. Confirme todas as especificações no momento da proposta comercial.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
O celular vibra no meio da produção. O operador olha de lado, confere a mensagem e reconhece o nome. É o cliente. A conversa começou de forma inocente. Uma dúvida rápida, uma foto para confirmar um detalhe, talvez uma pergunta sobre aquele catálogo que está rodando. O operador conhece o trabalho, quer ajudar e responde. Só que, alguns minutos depois...
A lâmina passa mais uma vez pela mesma aba. Um pequeno ajuste, rápido, quase automático. A peça segue. Depois vem outra. E outra. Quem olha de fora pode até pensar que está tudo sob controle. Só que existe uma diferença enorme entre resolver uma peça e resolver o motivo pelo qual todas precisam daquele ajuste.
Propostas abertas, amostras sobre a mesa e uma decisão importante andando entre direção, compras, comercial e produção. Investimento, capacidade, prazo, formato, aplicações. Tudo parecia coberto. Até alguém fazer uma pergunta simples: “Quem vai trabalhar com isso todos os dias já viu?”
“Dá uma olhada nisso aqui.” O veterano segura a embalagem, vira a peça duas vezes, observa uma dobra e chama justamente aquele profissional que, anos atrás, ficava ao lado dele aprendendo cada detalhe.
Tem empresa que passa a semana inteira convivendo muito bem com uma caixa fora do lugar, uma bancada cheia de amostras e um carrinho parado exatamente onde não deveria. Aí chega a notícia: “O cliente está chegando.” Em menos de cinco minutos acontece um pequeno milagre industrial: nasce o 5S