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Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Diamond BFST: dobradeira e coladeira automática para cartuchos e caixas com fundo automático
Mais produtividade e regularidade para gráficas e convertedores que precisam dobrar e colar diferentes estilos de embalagens com acerto rápido e operação simplificada.
Sua empresa imprime e corta com qualidade, mas perde tempo ou regularidade na dobra e na colagem? A Diamond BFST automatiza etapas importantes do acabamento de cartuchos, com alimentação servoassistida, pré-dobra, sistemas de cola e unidade de pressão para tornar o fluxo mais estável.
Para quem a Diamond BFST faz sentido?
A Diamond BFST é indicada para operações que querem aumentar a produtividade no acabamento de cartuchos e ampliar a variedade de embalagens atendidas.
- Gráficas e cartotécnicas que produzem cartuchos e caixas dobráveis.
- Convertedores que precisam automatizar dobra, pré-dobra e colagem.
- Empresas que trabalham com cola lateral, fundo automático ou múltiplos pontos de cola.
- Operações que enfrentam variação de qualidade em processos manuais ou pouco automatizados.
- Empresas que precisam trocar trabalhos com mais rapidez e manter estabilidade durante a produção.
Que problema ela ajuda a resolver?
Dobra e colagem irregulares
Processos instáveis podem gerar marcas, desalinhamento, falhas de cola, retrabalho e perda de material.
Acerto demorado
Ajustes elétricos, tela de toque e acesso facilitado aos conjuntos ajudam a simplificar preparações e mudanças de trabalho.
Alimentação inconsistente
O alimentador com servomotor, sucção, correias e auxílio por vibração foi projetado para manter alimentação contínua e precisa.
Pouca variedade de embalagens
A linha permite trabalhar com diferentes estilos de cartuchos, incluindo aplicações com cola lateral, pré-dobra, fundo automático e vários pontos de cola, conforme modelo e configuração.
Colagem com pouca estabilidade
Os conjuntos de preparação da área de cola, as unidades de aplicação e a seção de pressão ajudam a obter uniões mais firmes e regulares.
Manutenção e operação complicadas
Componentes acessíveis, acionamentos por inversor e recursos de diagnóstico ajudam a tornar a rotina operacional e a manutenção mais simples.
O que sua empresa pode produzir com a Diamond BFST?
A Diamond BFST foi desenvolvida para dobrar e colar diferentes formatos de embalagens cartonadas. A compatibilidade final depende do desenho estrutural, material, gramatura, formato e configuração escolhida.
- Cartuchos com cola lateral.
- Cartuchos com pré-dobra.
- Caixas com fundo automático.
- Embalagens com vários pontos de cola.
- Diferentes estilos de caixas dobráveis compatíveis com a configuração.
- Trabalhos que exigem dobra regular, colagem precisa e pressão controlada.
Antes de comprar uma dobradeira e coladeira, analise o cartucho real
A decisão não deve considerar apenas velocidade. Formato aberto, tipo de papel-cartão, linhas de vinco, estilo de fundo, pontos de cola, sequência de dobra, troca de trabalho e integração com a saída fazem diferença no resultado.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar amostras, aplicações e necessidades de produção para definir se a Diamond BFST e sua configuração atendem ao trabalho previsto.
Perguntas frequentes sobre a Diamond BFST
Ela trabalha apenas com cartuchos de cola lateral?
Não. A linha pode atender aplicações com cola lateral, pré-dobra, fundo automático e vários pontos de cola, conforme modelo, acessórios e configuração.
O acerto de trabalho é simples?
A máquina possui recursos como ajustes elétricos, PLC, tela de toque e acesso facilitado aos conjuntos. O tempo real de preparação depende do formato e da complexidade da embalagem.
Pode trabalhar com cola fria e hot-melt?
O material informa sistema de pulverização de cola fria com três pistolas HHS Baumer e possibilidade de hot-melt como opcional. A disponibilidade deve ser confirmada na configuração da proposta.
Como saber qual configuração atende minha empresa?
O ideal é enviar os formatos abertos, materiais, gramaturas, estilos de caixa, pontos de cola, volumes e metas de produção para uma avaliação técnica e comercial.
Quer saber se a Diamond BFST atende aos cartuchos da sua produção?
Fale com a Apolo, apresente suas embalagens e receba uma orientação baseada na aplicação real.
Detalhes técnicos da Diamond BFST
Abaixo, veja os principais recursos operacionais e diferenciais informados para o equipamento.
Dobra precisa, colagem firme e operação simplificada
A linha Diamond foi desenvolvida para unir robustez, facilidade de operação e flexibilidade na produção de diferentes estilos de cartuchos.
Diferenciais da linha Diamond
Qualidade no acabamento
Projeto voltado para obter boa qualidade de dobra, reduzir marcas e manter a aplicação de cola com regularidade.
Construção robusta
Estrutura e sistema de acionamento desenvolvidos para trabalhar com estabilidade na rotina produtiva.
Flexibilidade de aplicações
Possibilidade de atender diferentes tipos de caixas e cartuchos com recursos de pré-dobra, cola lateral, fundo automático e múltiplos pontos de cola.
Acerto e troca de trabalho
Os recursos de ajuste foram pensados para tornar preparações e mudanças de formato mais práticas.
Acesso e manutenção
Os principais conjuntos são acessíveis para facilitar regulagens, inspeções e intervenções de manutenção.
Principais recursos operacionais
1. Acionamento reforçado
Sistema de motores desenvolvido para manter funcionamento firme e facilitar a manutenção da máquina.
2. Controle por inversores
Motores controlados por inversores de frequência, favorecendo sincronismo, estabilidade de operação e uso racional de energia.
3. Ajuste elétrico dos transportadores
Sistema de ajuste elétrico para tornar mais conveniente a regulagem do espaçamento entre os transportadores.
4. Alimentador servoassistido
Alimentador controlado por servomotor com sucção, correias reforçadas e auxílio de vibração para uma alimentação contínua, automática e precisa.
5. Preparação das áreas de colagem
Dispositivos instalados nos dois lados ajudam a preparar as abas e a tornar a colagem mais estável e firme.
6. Conjuntos de aplicação de cola
Dois conjuntos de colagem, superior e inferior, para atender aplicações de cola de fundo e lateral, conforme a configuração do equipamento.
7. PLC, tela de toque e controle fotoelétrico
Interface para acompanhar velocidade, contagem e produção, além de recursos de diagnóstico remoto e sincronização da unidade de pressão por sensores fotoelétricos, conforme configuração.
8. Unidade pneumática de pressão
Seção de pressão com projeto pneumático, correia superior e correia de espuma para ajudar a manter o cartucho estabilizado durante a cura da cola, seguida por mesa transversal de coleta.
9. Seção de pré-dobra
Configuração informada com primeira dobra de até 180°, terceira dobra de até 135° e seções auxiliares para segunda e quarta dobras de até 180°, favorecendo o deslocamento alinhado do cartucho.
10. Sistema de cola e servo
O material informa sistema de pulverização de cola fria HHS Baumer com três pistolas, possibilidade de hot-melt opcional e servossistema Yaskawa.
11. Correias da seção principal
Correias importadas na parte principal da máquina, conforme informado no material técnico.
Observação: recursos, marcas de componentes, ângulos de dobra, sistemas de cola e demais itens podem variar conforme modelo, configuração e atualizações do fabricante. Confirme todos os dados no momento da proposta.
Envie uma amostra do seu cartucho para avaliação
A aplicação correta começa pelo formato real da embalagem, pelo material e pelo tipo de colagem exigido.
Vídeos
Especificações
Formatos e especificações da Diamond BFST
Compare os modelos de acordo com o tipo e as dimensões do cartucho. As medidas A, B e C devem ser interpretadas conforme o desenho técnico de cada aplicação.
Caixas de 6 cantos
Faixas de trabalho e dados principais para a produção de cartuchos com fechamento em seis cantos.
| Especificação | ZH-880BFST | ZH-1000BFST | ZH-1200BFST | ZH-1300BFST | ZH-1400BFST | ZH-1600BFST | ZH-1800BFST |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máxima | 480 mm | 600 mm | 800 mm | 900 mm | 1.000 mm | 1.200 mm | 1.400 mm |
| A mínima | 320 mm | 320 mm | 320 mm | 320 mm | 320 mm | 400 mm | 400 mm |
| B máxima | 550 mm | 600 mm | 650 mm | 700 mm | 750 mm | 800 mm | 800 mm |
| B mínima | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 200 mm | 200 mm | 260 mm | 260 mm |
| C máxima | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
| C mínima | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Velocidade máxima | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
| Potência instalada | 13,2 kW | Sob consulta | 13,2 kW | Sob consulta | 13,2 kW | 17,2 kW | Sob consulta |
| Peso aproximado | 6.600 kg | Sob consulta | 8.300 kg | Sob consulta | 8.600 kg | 9.200 kg | Sob consulta |
Referência de formato: caixa dobrável de 6 cantos.
Caixas de 4 cantos
Faixas de trabalho e dados principais para a produção de cartuchos com fechamento em quatro cantos.
| Especificação | ZH-880BFST | ZH-1000BFST | ZH-1200BFST | ZH-1300BFST | ZH-1400BFST | ZH-1600BFST | ZH-1800BFST |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máxima | 480 mm | 600 mm | 800 mm | 900 mm | 1.000 mm | 1.200 mm | 1.400 mm |
| A mínima | 260 mm | 260 mm | 260 mm | 280 mm | 280 mm | 300 mm | 300 mm |
| B máxima | 550 mm | 600 mm | 650 mm | 700 mm | 750 mm | 800 mm | 800 mm |
| B mínima | 150 mm | 150 mm | 160 mm | 200 mm | 200 mm | 260 mm | 260 mm |
| C máxima | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
| C mínima | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Velocidade máxima | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
| Potência instalada | 13,2 kW | Sob consulta | 13,2 kW | Sob consulta | 13,2 kW | 17,2 kW | Sob consulta |
| Peso aproximado | 6.600 kg | Sob consulta | 8.300 kg | Sob consulta | 8.600 kg | 9.200 kg | Sob consulta |
Referência de formato: caixa dobrável de 4 cantos.
Sistema de aplicação com três bicos
Configuração destinada à aplicação controlada de cola em trabalhos compatíveis com a estrutura da máquina.
As especificações podem variar conforme o modelo, a configuração, o tipo de cartucho, o material utilizado e as atualizações do fabricante. Confirme todos os dados técnicos no momento da proposta.
Do investimento à operação
Da escolha da máquina à produção
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
02
Implantação
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
03
Assistência técnica
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
04
Crédito e financiamento
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
39 anos de experiência ajudando gráficas e indústrias a avaliar, implantar e operar novas tecnologias de produção.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
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