01
Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Diamond BFT: dobradeira-coladeira automática para cartuchos e caixas
Mais precisão na dobra, firmeza na colagem e agilidade para produzir diferentes estilos de embalagens com acertos rápidos.
Sua produção perde tempo com regulagens demoradas, colagem instável ou limitações de formato? A Diamond BFT combina alimentação automática, pré-dobra, unidades de colagem e pressão pneumática para dar mais continuidade, padronização e flexibilidade ao acabamento de cartuchos e caixas.
Para quem a Diamond BFT faz sentido?
A Diamond BFT é indicada para empresas que precisam transformar materiais impressos e cortados em embalagens dobradas e coladas com maior regularidade e produtividade.
- Gráficas e convertedores que produzem cartuchos e caixas dobráveis.
- Empresas que trabalham com cola lateral, pré-dobra e fundo automático.
- Operações que precisam atender diferentes modelos de embalagens na mesma linha.
- Produções que buscam reduzir tempo de acerto e aumentar a repetibilidade da colagem.
- Empresas que precisam de uma máquina robusta, acessível para ajustes e preparada para produção contínua.
Que problema ela ajuda a resolver?
Acertos demorados
A proposta de operação simplificada e ajustes acessíveis ajuda a reduzir o tempo entre um trabalho e outro.
Alimentação irregular
Correias reforçadas e assistência por vibração favorecem uma alimentação contínua, automática e mais estável.
Colagem sem uniformidade
As unidades de cola e os recursos de preparação da área de colagem contribuem para uma aplicação mais firme e regular.
Limitação de modelos de caixas
A linha pode ser configurada para cola lateral, pré-dobra, fundo automático e diferentes pontos de cola, ampliando as aplicações possíveis.
Pressão insuficiente após a colagem
A unidade pneumática de pressão ajuda a manter a embalagem estabilizada durante a consolidação da cola.
Baixa visibilidade da produção
PLC, tela sensível ao toque, contagem e controle fotoelétrico facilitam o acompanhamento dos principais parâmetros do trabalho.
O que sua empresa pode produzir com a Diamond BFT?
Conforme o modelo e a configuração escolhida, a Diamond BFT pode atender diferentes projetos de embalagens dobráveis, desde trabalhos convencionais até estruturas que exigem pré-dobra, fundo automático ou múltiplos pontos de cola.
- Cartuchos com cola lateral.
- Caixas com fundo automático e travamento.
- Embalagens com pré-dobra para facilitar a montagem.
- Caixas com diferentes pontos de aplicação de cola.
- Cartuchos e caixas produzidos em papel-cartão.
- Aplicações em microondulado de flauta E, conforme avaliação técnica.
Antes de comprar uma dobradeira-coladeira, olhe o gargalo certo
A velocidade máxima é importante, mas não decide sozinha o resultado. Tipo de caixa, material, desenho estrutural, sistema de cola, frequência de troca, mão de obra e fluxo de saída também influenciam produtividade e qualidade.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar a configuração adequada da Diamond BFT para o mix real de embalagens, evitando uma decisão baseada apenas no número de metros por minuto.
Perguntas frequentes sobre a Diamond BFT
Ela trabalha somente com cartuchos de cola lateral?
Não. A linha possui opções para cola lateral, pré-dobra, fundo automático e diferentes pontos de cola. A capacidade exata depende do modelo e da configuração.
É possível trabalhar com microondulado?
O material técnico informa possibilidade de dobra e colagem de flauta E. O formato, a espessura e a estrutura da embalagem devem ser avaliados antes da proposta.
Como é feito o controle da máquina?
A configuração informada utiliza PLC e tela sensível ao toque para ajustes de velocidade, quantidade e contagem, além de sensores fotoelétricos no fluxo.
A troca de trabalho é rápida?
A máquina foi projetada com componentes acessíveis e regulagens simplificadas, favorecendo acertos e mudanças de trabalho mais ágeis.
Ela realmente trabalha a 300 m/min?
A velocidade máxima informada é de até 300 m/min. O desempenho real varia conforme modelo, formato, material, tipo de caixa, cola, regulagem e condições de operação.
Quer saber qual Diamond BFT atende melhor o seu tipo de embalagem?
Fale com a Apolo e avalie formatos, materiais, tipos de dobra, pontos de cola e produtividade antes de definir a configuração.
Detalhes técnicos da Diamond BFT
Abaixo, veja os principais recursos e diferenciais informados para a linha. Itens e capacidades podem variar conforme o modelo e a configuração.
Simples de operar, robusta para produzir e precisa para colar
A Diamond BFT foi desenvolvida para combinar alimentação contínua, dobra controlada, aplicação de cola e pressão final em uma linha preparada para diferentes estilos de embalagens.
Principais recursos da linha
1. Estrutura de acionamento
Sistema de motores reforçado, desenvolvido para funcionamento estável e acesso facilitado à manutenção.
2. Controle por inversor
O acionamento controlado por inversor favorece ajustes de velocidade, estabilidade operacional e uso mais eficiente de energia.
3. Alimentação automática
O material é conduzido por múltiplas correias reforçadas com auxílio de vibração, buscando alimentação contínua e precisa.
4. Preparação para colagem
Dispositivos instalados nos dois lados auxiliam na preparação da área de cola para aumentar a estabilidade e a aderência.
5. Unidades de colagem
A configuração informada possui unidade superior e unidade inferior para aplicações de cola em diferentes posições, com regulagem mecânica do espaçamento.
6. PLC, tela de toque e sensores
PLC e tela sensível ao toque permitem configurar parâmetros como velocidade, quantidade e contagem. O sistema informado também utiliza controle fotoelétrico e recurso de diagnóstico remoto.
7. Pressão pneumática e coleta
A unidade de pressão possui projeto pneumático, correia superior com operação independente e mesa transversal para apoiar a coleta das caixas.
8. Pré-dobra e fundo automático
A configuração descrita atende caixas com fundo de travamento e estruturas com quatro dobras, incluindo estágios de pré-dobra de até 180° e 135°.
9. Componentes industriais
O material recebido cita componentes e marcas como Schneider Electric, NITTA, NSK e Continental, conforme a configuração fornecida.
10. Velocidade de produção
Velocidade máxima informada de até 300 m/min, sujeita ao modelo, material, formato, tipo de caixa, sistema de cola e condições de operação.
Diferenciais que ajudam no dia a dia
- Boa qualidade de dobra, com foco em evitar marcas indesejadas.
- Aplicação de cola precisa e pressão final para consolidar a colagem.
- Construção robusta para produção contínua.
- Flexibilidade para diferentes estilos de caixas.
- Operação simplificada e componentes acessíveis.
- Mudanças de trabalho e regulagens mais rápidas.
- Projeto voltado à facilidade de manutenção.
A configuração correta começa pela embalagem
Antes da proposta, é importante analisar amostras, medidas abertas, gramatura, sentido da fibra, tipo de microondulado, posição das abas, quantidade de pontos de cola e velocidade esperada.
Esses dados ajudam a definir os módulos necessários e evitam comprar recursos que não serão usados ou deixar de prever funções essenciais.
Envie uma amostra da embalagem que pretende produzir
A Apolo pode orientar a análise técnica e comercial da Diamond BFT com base no seu produto real.
As características, componentes, velocidades e aplicações podem variar conforme modelo, configuração, material processado, condições de operação e atualizações do fabricante. Confirme todos os dados técnicos no momento da proposta.
Vídeos
Especificações
Modelos e formatos de trabalho
Compare abaixo as faixas dimensionais, velocidades, potências e pesos informados para os diferentes modelos da Diamond BFT.
Importante: as medidas identificadas pelas letras A, B, C, D, E e F devem ser interpretadas de acordo com os diagramas apresentados junto às tabelas. Capacidades podem variar conforme formato, material e configuração.
Versão convencional — até 200 m/min
Faixa dimensional conforme o primeiro diagrama de referência.
| Especificação | ZH-880BFT | ZH-1000BFT | ZH-1200BFT | ZH-1300BFT | ZH-1400BFT | ZH-1600BFT | ZH-1800BFT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máximo | 520 mm | 700 mm | 850 mm | 1.020 mm | 1.080 mm | 1.380 mm | 1.520 mm |
| A mínimo | 210 mm | 210 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 350 mm | 500 mm |
| B máximo | 580 mm | 600 mm | 750 mm | 780 mm | 850 mm | 900 mm | 900 mm |
| C mínimo | 80 mm | 120 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 300 mm | 300 mm |
| D mínimo | 30 mm | 30 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| E mínimo | 85 mm | 85 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm |
| F mínimo | 30 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| Velocidade máxima | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min |
| Potência instalada | 6,0 kW | — | 10,0 kW | — | — | — | — |
| Peso aproximado | 2.500 kg | — | 6.200 kg | — | — | — | — |
Diagrama de referência para as medidas A, B, C, D, E e F.
Faixa dimensional conforme o segundo diagrama de referência.
| Especificação | ZH-880BFT | ZH-1000BFT | ZH-1200BFT | ZH-1300BFT | ZH-1400BFT | ZH-1600BFT | ZH-1800BFT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máximo | 580 mm | 780 mm | 980 mm | 1.050 mm | 1.150 mm | 1.380 mm | 1.600 mm |
| A mínimo | 110 mm | 150 mm | 220 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 350 mm |
| B máximo | 580 mm | 600 mm | 750 mm | 780 mm | 850 mm | 900 mm | 900 mm |
| B mínimo | 70 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 500 mm |
| Velocidade máxima | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min | 200 m/min |
Diagrama de referência para as medidas A e B.
Versão de alta velocidade — série BFT-H
Configurações desenvolvidas para velocidades de até 300 m/min, conforme o modelo.
Faixa dimensional conforme o primeiro diagrama de referência.
| Especificação | ZH-880BFT-H | ZH-1000BFT-H | ZH-1200BFT-H | ZH-1300BFT-H | ZH-1400BFT-H | ZH-1600BFT-H | ZH-1800BFT-H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máximo | 520 mm | 700 mm | 850 mm | 1.020 mm | 1.080 mm | 1.380 mm | 1.520 mm |
| A mínimo | 210 mm | 210 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 350 mm | 500 mm |
| B máximo | 580 mm | 600 mm | 750 mm | 780 mm | 850 mm | 900 mm | 900 mm |
| C mínimo | 80 mm | 120 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm | 300 mm | 300 mm |
| D mínimo | 30 mm | 30 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| E mínimo | 85 mm | 85 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm | 125 mm |
| F mínimo | 30 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| Velocidade máxima | 300 m/min | 300 m/min | 300 m/min | 300 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
| Potência instalada | 8,5 kW | 11,0 kW | — | — | 14,0 kW | 17,2 kW | 22,0 kW |
| Peso aproximado | 3.700 kg | 4.300 kg | — | — | 7.500 kg | 8.500 kg | 8.900 kg |
Faixa dimensional conforme o segundo diagrama de referência.
| Especificação | ZH-880BFT-H | ZH-1000BFT-H | ZH-1200BFT-H | ZH-1300BFT-H | ZH-1400BFT-H | ZH-1600BFT-H | ZH-1800BFT-H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máximo | 580 mm | 780 mm | 980 mm | 1.050 mm | 1.150 mm | 1.380 mm | 1.600 mm |
| A mínimo | 110 mm | 150 mm | 220 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 350 mm |
| B máximo | 580 mm | 600 mm | 750 mm | 780 mm | 850 mm | 900 mm | 900 mm |
| B mínimo | 70 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 500 mm |
| Velocidade máxima | 300 m/min | 300 m/min | 300 m/min | 300 m/min | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
Os dados identificados por “—” não foram informados no material original. Velocidade, potência, peso e formatos podem variar conforme configuração, tipo de embalagem, material utilizado, sistema de cola e atualizações do fabricante. Confirme todas as informações no momento da proposta.
Do investimento à operação
Da escolha da máquina à produção
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
02
Implantação
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
03
Assistência técnica
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
04
Crédito e financiamento
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
39 anos de experiência ajudando gráficas e indústrias a avaliar, implantar e operar novas tecnologias de produção.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
Pós-venda:
Instalação · Treinamento · Assistência técnica · Peças e suporte
Assistência Técnica →
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