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Mais estabilidade na alimentação, rapidez nos acertos e qualidade de dobra e colagem para fabricantes de cartuchos e embalagens dobráveis.
Sua produção perde tempo com acertos demorados, variação na dobra ou processos manuais de colagem? A Diamond FT foi desenvolvida para tornar o acabamento de cartuchos mais previsível, com operação simples, alimentação contínua e recursos que ajudam a manter o trabalho estável durante a produção.
A Diamond FT é indicada para empresas que precisam dobrar e colar cartuchos com mais repetibilidade, produtividade e controle do processo.
Configurações simples e acesso facilitado ajudam a reduzir o tempo necessário para preparar a máquina para um novo trabalho.
O sistema de alimentação por correias, com auxílio de vibração, favorece a entrada contínua e estável dos cartuchos.
A construção robusta e o sincronismo dos conjuntos ajudam a manter o cartucho bem conduzido durante as etapas de dobra, cola e pressão.
A linha Diamond pode receber configurações para diferentes estilos de caixas, incluindo cola lateral, pré-dobra, fundo automático e múltiplos pontos de cola, conforme modelo e projeto.
O controle fotoelétrico acompanha a passagem das folhas e auxilia a sincronização da pressão e da contagem com a velocidade de alimentação.
Os principais conjuntos são organizados para facilitar o acesso, a limpeza, os ajustes e a manutenção preventiva.
A Diamond FT atende à produção de cartuchos e embalagens dobráveis em diferentes estilos. A compatibilidade final depende do formato, material, dimensões, tipo de dobra, sistema de cola e configuração escolhida.
A decisão não deve considerar apenas velocidade. É necessário avaliar o tipo de cartucho, papel-cartão, gramatura, formato aberto, estilo de fundo, quantidade de pontos de cola, volume mensal, frequência de troca e espaço disponível.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar o trabalho real antes de definir a configuração da Diamond FT, reduzindo o risco de comprar uma máquina inadequada para o mix de embalagens.
Ela trabalha apenas com cartuchos de cola lateral?
A configuração depende do modelo e dos módulos selecionados. A linha Diamond pode atender diferentes estilos, incluindo pré-dobra, fundo automático e múltiplos pontos de cola.
A troca de trabalho é complicada?
A máquina foi projetada para facilitar ajustes, acesso aos conjuntos e mudanças de produção. O tempo real de acerto varia conforme o formato e a experiência da equipe.
Como ela ajuda a reduzir perdas?
A alimentação contínua, o sincronismo dos conjuntos e o controle fotoelétrico ajudam a manter o fluxo e a identificar ausência de folhas durante a operação.
Como saber qual configuração atende minha empresa?
É necessário analisar amostras, desenhos técnicos, material, medidas, estilo da embalagem, pontos de cola e volume esperado. A Apolo pode orientar essa definição técnica e comercial.
Envie uma amostra, desenho ou descrição do trabalho e converse com a Apolo sobre a configuração mais adequada.
Abaixo, veja os principais recursos operacionais e diferenciais informados para o equipamento.
Qualidade de dobra, alimentação estável e ajustes acessíveis para uma produção mais previsível.
As cartucheiras dobradeiras-coladeiras Diamond foram desenvolvidas para facilitar a operação e manter precisão durante o acabamento. A linha pode ser configurada para diferentes necessidades de embalagem, com recursos para cola lateral, pré-dobra, fundo automático e vários pontos de cola, conforme o modelo e o projeto aprovado.
O objetivo é oferecer um fluxo estável, com acertos rápidos, acesso facilitado aos conjuntos e qualidade consistente na dobra e na colagem.
Condução projetada para obter dobragem uniforme, reduzir marcas indesejadas e proteger melhor o cartucho durante o processo.
Estrutura e motorização dimensionadas para favorecer estabilidade de funcionamento e rotina produtiva contínua.
Possibilidade de atender diferentes estilos e tipos de caixas, de acordo com os módulos e recursos incorporados ao equipamento.
Ajustes e comandos organizados para facilitar o aprendizado, a preparação e a condução diária da máquina.
Acessibilidade aos conjuntos e regulagens práticas ajudam a reduzir o tempo entre um formato e outro.
Os componentes são dispostos para permitir inspeção, limpeza e manutenção preventiva com maior facilidade.
O conjunto de motores favorece funcionamento firme e foi organizado para facilitar intervenções de manutenção.
O controle dos motores por inversores auxilia o sincronismo automático dos conjuntos, a estabilidade do fluxo e o uso mais eficiente de energia.
O papel é conduzido por múltiplas correias, com auxílio de vibração, para favorecer alimentação contínua, automática e precisa.
Dispositivos laterais de preparação da superfície podem auxiliar a aderência e a estabilidade da colagem, conforme a configuração fornecida.
O sistema fotoelétrico infravermelho acompanha a presença das folhas e trabalha em conjunto com a unidade de pressão e o contador.
Na ausência de folhas, o sistema pode reduzir ou ajustar o funcionamento para ajudar a evitar desperdícios e manter a operação controlada.
Recursos, formatos aceitos, tipos de caixa, módulos, pontos de cola e demais especificações podem variar conforme o modelo e a configuração. Confirme a compatibilidade com amostras e desenhos técnicos no momento da proposta.
A Apolo pode analisar formato, material, tipo de dobra e pontos de cola para orientar a configuração correta.
""" base = Path("/mnt/data") html_path = base / "pagina-diamond-ft-estilo-jetcarton.html" txt_path = base / "pagina-diamond-ft-estilo-jetcarton.txt" html_path.write_text(html, encoding="utf-8") txt_path.write_text(html, encoding="utf-8") print(f"Arquivos criados:\n{html_path}\n{txt_path}\n\nCaracteres: {len(html):,}")
Compare os modelos pela faixa dimensional de trabalho e pelas principais informações técnicas disponíveis.
Como interpretar: as medidas A e B correspondem às dimensões indicadas no diagrama da embalagem. Confirme sempre o formato aberto, o material e o estilo do cartucho antes da definição do modelo.
| Especificação | ZH-880FT | ZH-1000FT | ZH-1200FT | ZH-1300FT | ZH-1400FT | ZH-1600FT | ZH-1800FT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A máxima | 580 mm | 780 mm | 980 mm | 1.050 mm | 1.150 mm | 1.380 mm | 1.600 mm |
| A mínima | 110 mm | 150 mm | 220 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 350 mm |
| B máxima | 580 mm | 600 mm | 750 mm | 780 mm | 850 mm | 900 mm | 900 mm |
| B mínima | 70 mm | 100 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 500 mm |
| Velocidade máxima | 160 m/min | 160 m/min | 160 m/min | 160 m/min | 160 m/min | 160 m/min | 160 m/min |
| Especificação | ZH-880FT | ZH-1000FT | ZH-1200FT | ZH-1300FT | ZH-1400FT | ZH-1600FT | ZH-1800FT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potência | 2,4 kW | Sob consulta | Sob consulta | Sob consulta | 6,0 kW | Sob consulta | Sob consulta |
| Peso aproximado | 1.150 kg | Sob consulta | Sob consulta | Sob consulta | 3.800 kg | Sob consulta | Sob consulta |
| Dimensões da máquina C × L × A |
6,1 × 1,1 × 1,4 m | Sob consulta | Sob consulta | Sob consulta | 10 × 1,6 × 1,6 m | Sob consulta | Sob consulta |
A velocidade efetiva pode variar conforme material, formato, tipo de dobra, sistema de cola, condições de operação e configuração do equipamento. Potência, peso e dimensões não informados no material original devem ser confirmados no momento da proposta.
Referência das medidas A e B
Exemplo de cartucho de linha reta. A compatibilidade deve ser validada com o desenho técnico da embalagem.
""" out = Path("/mnt/data/tabela-diamond-ft-melhorada.html") out.write_text(html, encoding="utf-8") print(out)
Na planilha, eram 10 mil embalagens. Na produção, eram 12 artes, 12 conferências, 12 separações e várias chances de alguma coisa sair fora do lugar. Trocar apenas a imagem pode parecer simples. Mas cada versão exige atenção da pré-impressão, identificação correta, controle de quantidade, organização no acabamento e cuidado extra na expedição.
Hoje, 28 de julho, a Apolo Sistemas Gráficos completa 39 anos. E não é qualquer história. Desde 1987, acompanhamos de perto as transformações do mercado gráfico brasileiro. Tecnologias mudaram, novos segmentos surgiram e as necessidades de quem produz se tornaram cada vez maiores.
Na apresentação, ela estava perfeita. Bonita, elegante, bem impressa e com acabamento de primeira. O problema apareceu quando alguém tentou abrir. Aba escondida, encaixe apertado, cola demais e nenhuma indicação clara. De repente, o consumidor precisa de unha, força, tesoura e um pouco de paciência para chegar ao produto.
A máquina produz rápido. As embalagens saem em ótimo ritmo. Alguns metros depois, porém, começa a maratona. Um operador retira, conta, empilha, organiza e movimenta tudo manualmente. Em pouco tempo, o fim da linha deixa de parecer uma etapa industrial e vira treino de levantamento de caixas.
Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
