Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
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Mais autonomia para fabricantes de embalagens que querem atender o mercado de bebidas, delivery, food service e fast food com tampas de papel produzidas em escala.
Sua empresa ainda depende de fornecedores para receber tampas no diâmetro, prazo e padrão de que precisa? A EasyCup 145R automatiza a formação de tampas de papel para copos e potes, ajudando a ampliar o portfólio, organizar a produção e responder com mais agilidade às oportunidades do mercado.
A EasyCup 145R é indicada para empresas que querem produzir tampas de papel com mais controle, repetibilidade e capacidade de atender diferentes projetos.
Quando a tampa precisa vir de fora, a empresa perde controle sobre prazo, quantidade, prioridade e disponibilidade.
Produzir o copo ou o pote sem oferecer a tampa pode fazer a empresa perder pedidos completos para outro fornecedor.
A faixa de trabalho permite desenvolver tampas em diferentes diâmetros e alturas, conforme molde e validação técnica.
A formação automatizada ajuda a manter um processo mais estável, reduzindo variações que prejudicam o encaixe e a apresentação.
Com velocidade nominal de até 100 tampas por minuto, o equipamento apoia operações que precisam ampliar a produção.
Abre caminho para atender cafeterias, sorveterias, restaurantes, redes de alimentação, delivery e fabricantes de embalagens.
A EasyCup 145R forma tampas de papel para diferentes aplicações em copos e potes, com projetos definidos de acordo com o diâmetro, a altura, o material, o molde e o produto que será acondicionado.
Nem sempre a pergunta principal é apenas “quantas tampas ela produz?”. A decisão precisa considerar diâmetro, altura, papel, revestimento, encaixe, molde, volume, demanda real e infraestrutura da fábrica.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar se a EasyCup 145R faz sentido para o produto que pretende fabricar, reduzindo o risco de uma compra baseada apenas em velocidade ou ficha técnica.
Ela produz tampas de diferentes tamanhos?
Sim. A faixa informada para o equipamento é de 50 a 142 mm de diâmetro e de 7 a 15 mm de altura. Cada projeto depende do molde e da validação técnica.
Qual é a velocidade de produção?
A velocidade nominal informada é de até 100 tampas por minuto. O resultado real pode variar conforme material, formato, ajuste, operador e condições de produção.
Quais materiais podem ser utilizados?
A especificação contempla papéis com revestimentos como PE, PLA ou PBS, além de outras opções previstas pelo fabricante. O material deve ser testado de acordo com a aplicação, o alimento, a temperatura e o sistema de selagem.
A tampa de papel substitui qualquer tampa plástica?
Não automaticamente. Encaixe, barreira, resistência, contato com alimento, temperatura e transporte precisam ser avaliados em cada projeto.
Como saber se a EasyCup 145R serve para minha empresa?
O ideal é apresentar amostras, medidas, material, volume pretendido e aplicação final. A Apolo pode orientar a análise técnica e comercial antes da decisão.
Fale com a Apolo e avalie diâmetro, material, aplicação, molde e capacidade antes de investir.
Abaixo, veja a apresentação, os principais diferenciais e as informações do equipamento.
Formadora automática de tampas de papel para copos e potes.
| Característica | EasyCup 145R |
|---|---|
| Modelo | EasyCup 145R |
| Velocidade | Até 100 tampas por minuto |
| Diâmetro da tampa | 50 a 142 mm |
| Altura da tampa | 7 a 15 mm |
| Material | Papel revestido com PE, PLA ou PBS em um ou dois lados; papel com revestimento termosselável, conforme especificação do projeto. |
| Espessura e peso do papel | 35 a 55 µm; 0,35 a 0,55 mm; 240 a 450 g/m². Recomendado acima de 320 g/m². |
| Fonte de ar | Pressão de 0,4 MPa; vazão de 100 a 300 L/min. |
| Potência | 15 kW |
| Peso | 3.000 / 3.200 kg |
| Requisitos elétricos | 380 V, trifásico, 50/60 Hz |
| Dimensões | 3.250 x 1.250 x 2.100 mm |
Observação: as especificações podem ser atualizadas ou variar conforme configuração, molde, material e projeto. Confirme os dados com a Apolo antes da compra.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
No almoço de domingo, a mãe coloca uma caixa de biscoitos sobre a mesa e anuncia, toda orgulhosa: “Foi meu filho que fez!” Ele sorri e tenta explicar que trabalha numa gráfica, mas que aquela embalagem nem passou perto da empresa dele.
Ele consegue fazer até o colega mais sério da gráfica cair na risada. Tem resposta para tudo, encontra graça nas situações mais improváveis e parece saber exatamente como aliviar um ambiente pesado. Mas, no meio das brincadeiras, chega uma embalagem da primeira produção de um novo pedido, aguardando aprovação. Ele interrompe a piada.
No escritório, alguém explica: “precisamos priorizar este pedido porque o cliente antecipou a entrega e mudou um detalhe da arte”. A mensagem chega na produção e, alguns minutos depois, alguém pergunta: “Tá, mas o que eles querem que a gente faça primeiro?”
O trabalho começa, o papel entra, o operador acompanha os primeiros metros e fica olhando para a máquina com aquela atenção de quem conhece cada barulho. Aí começa a conversa: “Vamos colaborar hoje ou vai ser daquele jeito?” Se tudo segue bem, aparece até um elogio discreto.
A lâmina passa mais uma vez pela mesma aba. Um pequeno ajuste, rápido, quase automático. A peça segue. Depois vem outra. E outra. Quem olha de fora pode até pensar que está tudo sob controle. Só que existe uma diferença enorme entre resolver uma peça e resolver o motivo pelo qual todas precisam daquele ajuste.