Mais controle de registro para cartonagens e indústrias de embalagens que precisam produzir grandes volumes com menos ajustes e maior estabilidade.
Sua produção ainda perde tempo corrigindo desalinhamentos durante a laminação? A Saphir Série F utiliza sensores fotoelétricos, controle por servomotor e correção automática para manter o posicionamento entre as folhas e tornar o processo mais previsível.
A Saphir Série F é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade da laminação sem abrir mão do controle de registro e da regularidade do processo.
Sensores fotoelétricos monitoram a posição do material e enviam as informações para o sistema de correção por servomotor.
O operador informa o tamanho do papel e o equipamento realiza os ajustes necessários, reduzindo o tempo de preparação entre os trabalhos.
A correção servo automatiza parte dos ajustes de posicionamento e reduz a dependência de intervenções constantes durante a produção.
O controle de movimento ajuda a manter maior regularidade entre as folhas, favorecendo um processo mais padronizado.
A automação reduz paradas para acerto e ajuda a aproveitar melhor o tempo disponível de produção.
A linha foi desenvolvida para empresas que precisam ampliar sua capacidade com uma solução industrial de alimentação, colagem e laminação automática.
A Saphir Série F foi desenvolvida para a laminação de materiais utilizados na fabricação de caixas, embalagens e estruturas de papelão ondulado, permitindo unir o papel superior impresso ao material de base com controle de posicionamento.
Nem sempre a pergunta principal é apenas “qual é a velocidade máxima?”. A decisão precisa considerar formatos, materiais, volume diário, frequência de troca, qualidade do papelão, necessidade de registro e estrutura da produção.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar qual modelo da linha Saphir Série F faz sentido para a sua realidade, evitando uma escolha baseada somente em números de catálogo.
Ela possui correção automática de alinhamento?
Sim. Sensores fotoelétricos acompanham a posição do material e o sistema servo realiza compensações no papel superior para ajudar a manter o registro durante a produção.
O ajuste do formato é automático?
O operador informa o tamanho do papel e o sistema realiza os ajustes correspondentes, simplificando a preparação da máquina e reduzindo o tempo de set-up.
Qual é a diferença entre os modelos 1150F, 1450F e 1650F?
Os modelos atendem diferentes dimensões de trabalho e necessidades de produção. A escolha deve considerar principalmente o formato máximo utilizado, os materiais e o volume esperado.
Ela pode trabalhar com diferentes materiais?
A linha atende diferentes estruturas utilizadas na fabricação de embalagens. A compatibilidade precisa ser analisada conforme o tipo, a espessura e as condições do material.
Como saber qual configuração faz sentido para minha empresa?
O ideal é avaliar formatos, substratos, gramaturas, estrutura do papelão, volume de produção e tipo de embalagem. A Apolo pode orientar essa análise técnica e comercial.
Fale com a Apolo e avalie formatos, materiais, aplicações e capacidade antes de tomar sua decisão.
Abaixo, veja informações sobre funcionamento, modelos, recursos de automação, diferenciais e aplicações do equipamento.
Saphir Série F
YB-1150F / YB-1450F / YB-1650F
Controle por servomotor e correção automática para uma produção mais estável.
O servomotor realiza compensações de posicionamento para ajudar a manter o alinhamento do papel superior.
O sistema monitora a posição do material durante o processo e envia os dados para o controle de movimento.
A inserção do tamanho do papel simplifica a configuração e reduz o tempo necessário para preparar novos trabalhos.
Alimentação, aplicação de adesivo, posicionamento e laminação trabalham de forma integrada.
As versões YB-1150F, YB-1450F e YB-1650F atendem diferentes necessidades de formato e capacidade.
Estrutura desenvolvida para operações que precisam de produtividade, repetibilidade e trabalho contínuo.
Durante a produção, sensores fotoelétricos acompanham a posição do material. Quando o sistema identifica uma diferença de posicionamento, o controle de movimento envia a informação para o servomotor.
O servomotor realiza a compensação necessária no papel superior, ajudando a manter o alinhamento entre as folhas durante o processo de colagem e laminação.
Essa automação reduz a necessidade de correções manuais frequentes e contribui para maior estabilidade em produções de grande volume.
Linha avançada para grandes volumes, integrando colagem, controle de posicionamento, automação e servoacionamento para aumentar a consistência do processo.
Indicada para caixas e embalagens de papelão ondulado destinadas aos segmentos de alimentos, eletrônicos, logística, indústria, varejo e bens de consumo.
Observação: formatos, velocidade, produtividade, materiais compatíveis, gramaturas, dimensões e configurações podem variar entre os modelos YB-1150F, YB-1450F e YB-1650F. Consulte a Apolo para confirmar a configuração adequada à sua aplicação.
Apresente seus materiais, formatos e volumes para que a Apolo ajude a identificar o modelo mais adequado.
No celular, deslize para o lado para ver toda a tabela.
| Item | YB-1150F | YB-1450F | YB-1650F |
|---|---|---|---|
| Tamanho máximo da folha | 1150 × 1150 mm | 1450 × 1450 mm | 1650 × 1650 mm |
| Tamanho mínimo da folha | 350 × 350 mm | 380 × 350 mm | 380 × 350 mm |
| Gramatura do papel superior | 120–500 GSM | 120–600 GSM | 120–500 GSM |
| Precisão de encaixe | ± 1,5 mm | ± 1,5 mm | ± 1,5 mm |
| Velocidade máxima | 150 m/min | 150 m/min | 150 m/min |
| Peso (aprox.) | 55.000 kg | 6.000 kg | 6.500 kg |
| Consumo de ar | 0,2 m³/min | 0,2 m³/min | 0,2 m³/min |
| Dimensões (aprox.) | 10 × 2,3 × 2,3 m | 10 × 2,3 × 2,3 m | 10 × 2,3 × 2,3 m |
| Potência | 22 kW / 380 V | 22 kW / 380 V | 22 kW / 380 V |
| Material de baixo (papelão ondulado) |
Tipos: A, B, C, E, F, G
4 camadas: AB / BB / BC / EE
Cartão: acima de 300 g/m²
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Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
A máquina estava redonda. Registro no ponto, corte certo, embalagem bonita e produção no ritmo esperado. Então o turno mudou. Quem entrou viu a regulagem, quis melhorar um detalhe e mexeu no botão. Minutos depois, saíram caixas tortas, desalinhadas e fora do padrão.
A caixa saiu torta da linha. A produção percebeu, mas imaginou que a qualidade barraria. A qualidade viu, mas acreditou que a expedição separaria. O PCP estava preocupado com o prazo. A expedição confiou que tudo já havia sido aprovado.
A máquina é rápida, moderna e capaz de entregar muito mais. Mas o arquivo ainda chega incompleto. A aprovação acontece pelo WhatsApp. O PCP está em uma planilha que só uma pessoa entende. O material não foi separado e o acabamento descobre o pedido quando ele já está atrasado.
Toda segunda-feira, a produção ganha chance. Pedidos entram, clientes cobram, materiais chegam, arquivos aguardam aprovação e máquinas precisam ser programadas. O problema é que muita correria de sexta nasce de pequenas decisões adiadas na segunda.
