Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
A EasyCut é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade no corte e vinco, diversificar aplicações ou entrar no mercado de embalagens.
Processos manuais ou equipamentos lentos podem transformar o corte e vinco em um gargalo depois da impressão.
A automação reduz a movimentação manual das folhas e, nas versões SM, também pode reduzir ou eliminar parte do destaque manual.
A EasyCut amplia as possibilidades de produção, desde trabalhos comerciais até cartuchos, caixas e embalagens.
A construção voltada para uma operação simples e uma configuração rápida ajuda a reduzir o tempo entre os trabalhos.
Uma etapa de corte e vinco mais produtiva ajuda a equilibrar o fluxo e acompanhar o aumento da capacidade de impressão.
A versatilidade de formatos e materiais cria oportunidades para gráficas que querem agregar embalagens ao portfólio.
A linha permite converter diferentes materiais para aplicações comerciais e de embalagem, agregando acabamento, formato e funcionalidade ao impresso.
A linha trabalha com formatos de até 800 × 620 mm e 760 × 1.060 mm, atendendo operações de meia folha e folha inteira.
A alimentação e a entrega ininterruptas ajudam a manter a produção estável e reduzir interrupções durante o trabalho.
A produção pode chegar a 7.000 folhas por hora e a até 8.500 folhas por hora no modelo 800S, dependendo do trabalho e da configuração.
Permite trabalhar desde papéis de menor gramatura até materiais micro-ondulados com espessura máxima de 4 mm.
Não basta olhar apenas a velocidade máxima. A decisão precisa considerar formato das folhas, materiais, tipos de faca, volume, tempo de acerto, necessidade de destaque e capacidade das etapas anteriores e posteriores.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar qual configuração da EasyCut faz sentido para a produção, evitando uma escolha baseada somente em números de catálogo.
Qual é a diferença entre as versões S e SM?
A versão S possui a estação de corte e vinco. A versão SM acrescenta uma estação de destaque, que pode remover mecanicamente resíduos internos e bordas laterais e traseiras, conforme o layout da folha.
A EasyCut serve apenas para embalagens?
Não. Ela também pode ser utilizada em cartões, pastas, materiais promocionais e outros trabalhos comerciais com corte e vinco.
Ela pode substituir máquinas manuais?
Em operações com volume adequado, a automação pode aumentar significativamente a produtividade e reduzir a dependência de alimentação, retirada e destaque manuais.
Trabalha com micro-ondulado?
A linha pode processar materiais micro-ondulados com espessura de até 4 mm, dependendo da aplicação, da faca e da avaliação técnica.
Como escolher o modelo correto?
É necessário avaliar formatos, materiais, volumes, aplicações, necessidade de destaque e fluxo produtivo. A Apolo pode orientar essa análise antes da definição do equipamento.
Fale com a Apolo para avaliar aplicações, formatos, materiais e a configuração mais adequada ao seu fluxo.
Veja abaixo as configurações, recursos, imagens e diferenças entre as versões disponíveis.
O fluxo contínuo ajuda a maximizar a produção e manter a máquina trabalhando com maior regularidade.
A construção foi desenvolvida para facilitar a operação, a configuração e a preparação dos trabalhos.
Trabalha com papéis de baixa gramatura e materiais micro-ondulados com espessura máxima de até 4 mm.
Produção de até 7.000 folhas por hora, chegando a 8.500 folhas por hora no modelo 800S.
A EasyCut possui certificação CE inspecionada pela SZUTEST.
A certificação indica que o equipamento foi submetido a testes e requisitos de fábrica relacionados aos padrões de segurança exigidos pela legislação da União Europeia.
Consulte as ilustrações técnicas para comparar dimensões, configurações e características dos modelos.


Converse com a Apolo sobre sua produção e avalie a EasyCut mais adequada para suas aplicações.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
A fábrica tem máquinas novas, painéis digitais, sensores, automação e sistemas que registram praticamente tudo. Mesmo assim, quando aparece aquele problema estranho, alguém abre uma gaveta e procura um caderno velho. Ali estão anotações feitas ao longo de anos. Uma regulagem que funciona melhor com determinado material.
Tem foto da família, do cachorro, de uma viagem… e, no meio, aparecem 37 embalagens, 12 rótulos, um relevo bonito, uma cor diferente, um pedaço de papelão e aquele acabamento que alguém jurou que precisava registrar “para lembrar depois”.
Tem uma cena curiosa em muitas empresas. Quando alguma coisa dá errado e alguém corre, resolve e salva o dia, essa pessoa vira herói. Ganha elogio, agradecimento e, se bobear, quase uma placa na parede. Enquanto isso, quem evitou outros dez problemas antes que eles aparecessem provavelmente passou despercebido.
A apresentação estava bonita no celular. Brilho certo, relevo elegante, textura sofisticada. O cliente ampliou a imagem, girou a tela, aproximou o rosto e quase parecia sentir o acabamento. Quase. Porque existe uma parte do impresso que a tela ainda não entrega.
A produção estava pronta. Papel abastecido, máquina ligada, operador no posto e prazo correndo. Só faltava um detalhe pequeno para começar: o arquivo. O problema é que ninguém conseguia acessá-lo. Em poucos minutos, ficou claro que a máquina estava perfeita.