A série EasyCut permite converter grande variedade de materiais para aplicações comerciais e de embalagem, tais como cartões, pastas, cartuchos, caixas, etc...
Seus formatos de 800 x 620 mm (meia folha) e 760 x 1.060 mm (folha inteira) com alimentação e entrega ininterrupta, permite maximizar a produção e manter a alta produtividade com qualidade. Possui velocidade de 7.000 folhas por hora (8.500 fph no modelo 800S), rápido tempo de acerto, versatilidade em papéis de baixa gramatura e até micro ondulados com espessura máxima de 4 mm.
A produção de até 7.000 folhas por hora (8.500 fph no modelo 800S) da EasyCut representa um aumento notável na produtividade, em comparação ao uso de máquinas manuais.
A EasyCut está disponível nas versões S e SM. O modelo S possui apenas uma matriz cortadora com estação de corte, já o modelo SM, além disso, vem com a estação de destaque. A estação de destaque permite que os resíduos internos, as bordas laterais e traseiras sejam removidas mecanicamente, dependendo do layout da folha. Isto reduz ou elimina o destaque manual.
A linha EasyCut foi projetada para uma operação fácil, descomplicada, configuração rápida, produção eficiente, com alta qualidade e muita flexibilidade. Ideal para trabalhos comerciais convencionais e também de embalagem, ajudando no aumento da produção das impressoras comerciais.
O selo de certificação CE, inspecionado pela SZUTEST, comprova que a máquina foi submetida a rigorosos testes e requisitos na fábrica e está em conformidade com todos os padrões de segurança exigidos pela legislação da União Europeia composto hoje por 28 países.
Se você imprime rótulos e embalagens, em flexo e digital, já vive o mesmo filme: o cliente aprova uma cor hoje… e no lote seguinte ela “muda”. Aí vem novo acerto, tempo perdido, prova refeita, retrabalho, e a margem vai embora sem fazer barulho.
Tem muita gráfica que tenta “medir” uma impressora digital só por metro rodado. A Xeikon 3030 Plus entra por outro caminho: ela ganha dinheiro quando o pedido é pequeno, urgente, com muitas trocas e alta exigência.
Você vê um copo pronto no balcão. Mas, na fábrica, ele nasce de um processo que precisa ser rápido, repetível e sem falhas. Porque copo não perdoa: se vazar, o cliente percebe na hora e a marca perde credibilidade.
Pedido de sacola entra rápido, mas o lucro some quando a operação não acompanha. O gargalo é velocidade, mão de obra, perda e prazo, e erro em sacola aparece na hora.
Muita gente acha que o toner ficou preso nas impressoras e copiadoras dos anos 90, congelado no tempo. Nada disso. Ele não congelou. Hoje é a tecnologia dominante na produção digital de rótulos.
