Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Mais velocidade no aquecimento, estabilidade na laminação e menos dependência de ajustes manuais durante a produção.
Sua laminação ainda perde tempo com aquecimento demorado, alimentação irregular ou paradas para organizar a saída? A Excell SWAFM1050 automatiza as principais etapas do processo para ajudar gráficas e convertedores a produzir com mais controle, continuidade e qualidade de acabamento.
A Excell SWAFM1050 é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade da laminação térmica sem abrir mão da estabilidade e da qualidade final.
O aquecimento eletromagnético permite atingir a condição de trabalho em aproximadamente 90 segundos, reduzindo o tempo entre o início do turno e a produção.
O controle preciso da temperatura ajuda a manter o processo estável e reduz variações que podem comprometer a aderência e a uniformidade da laminação.
O alimentador automático com pré-empilhador, servo motor e sensor fotoelétrico contribui para uma entrada contínua e organizada das folhas.
O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter o material plano e uniforme, facilitando as etapas seguintes de corte, dobra, vinco ou acabamento.
O sistema pneumático realiza a separação das folhas com precisão, ajudando a manter o fluxo de produção e reduzindo intervenções manuais.
A entrega corrugada e o empilhador automático permitem receber e organizar as folhas laminadas de maneira contínua, sem interromper a operação a cada pilha.
A Excell SWAFM1050 pode atender diferentes aplicações comerciais, editoriais e de embalagens que exigem proteção, valorização visual e acabamento uniforme.
Nem sempre a pergunta principal é apenas “qual é a velocidade da máquina?”. Para avaliar um equipamento de laminação, também é necessário considerar aquecimento, alimentação, estabilidade térmica, separação, curvatura do papel e organização da entrega.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar o processo completo e entender se a Excell SWAFM1050 está adequada ao volume, aos materiais, aos formatos e aos acabamentos produzidos.
Quanto tempo a máquina leva para aquecer?
O sistema de aquecimento eletromagnético pode atingir a condição de trabalho em aproximadamente 90 segundos, reduzindo o tempo de preparação da produção.
A alimentação das folhas é automática?
Sim. A Excell SWAFM1050 possui alimentador automático com pré-empilhador, servo motor e sensor fotoelétrico para manter a alimentação contínua e estável.
Como é feito o controle da operação?
A máquina utiliza uma interface com tela sensível ao toque, permitindo controlar parâmetros como tamanho do papel, sobreposição e velocidade.
A máquina ajuda a evitar a curvatura do papel?
Sim. O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter as folhas planas e uniformes após o processo de laminação.
Como saber se ela atende minha produção?
É necessário avaliar formatos, substratos, tipo de filme, volume mensal, acabamento desejado e etapas posteriores. A Apolo pode orientar essa análise técnica e comercial.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação, seu volume e o fluxo atual da laminação.
Abaixo, conheça os recursos de automação, controle e acabamento disponíveis no equipamento.
Aquecimento rápido, controle preciso e produção contínua
A Excell SWAFM1050 é uma laminadora térmica totalmente automática, desenvolvida para operações que priorizam produtividade, estabilidade e qualidade de acabamento.
Sua configuração automatiza a alimentação, a laminação, a separação e a entrega das folhas, reduzindo intervenções manuais e ajudando a manter o ritmo da produção.
O aquecedor eletromagnético de última geração reduz o tempo necessário para iniciar a produção e proporciona controle preciso da temperatura.
Além de acelerar o início do trabalho, a estabilidade térmica ajuda a manter a qualidade da laminação durante toda a tiragem.
O pré-empilhador de papel, controlado por servo motor e sensor fotoelétrico, contribui para uma alimentação contínua, precisa e estável.
A interface simplifica o controle do tamanho do papel, da sobreposição e da velocidade, facilitando os ajustes da operação.
O sistema realiza a separação das folhas laminadas com rapidez e precisão, contribuindo para a continuidade do fluxo.
A entrega organiza as folhas laminadas e facilita a coleta do material com mais segurança e controle.
Ajuda a manter o papel plano e uniforme, inclusive durante tiragens mais longas.
Permite a recepção contínua das folhas laminadas, reduzindo a necessidade de parar a máquina para organizar a saída.
Desenvolvido para facilitar o carregamento e a operação do filme durante a produção.
Em uma linha de laminação, o resultado não depende apenas do momento em que o filme encontra o papel. Alimentação, temperatura, separação e entrega precisam funcionar como um único fluxo.
Ao automatizar essas etapas, a Excell SWAFM1050 ajuda a reduzir pequenas paradas que, somadas ao longo do turno, podem representar horas de produção perdida.
A Apolo Sistemas Gráficos é representante exclusiva da Excell no Brasil, oferecendo acesso ao fabricante e atendimento em território nacional.
Com 39 anos de atuação no mercado gráfico brasileiro, a Apolo acompanha o projeto desde a análise da aplicação até a instalação, o treinamento e o suporte técnico.
Mais do que fornecer o equipamento, a Apolo ajuda o cliente a avaliar materiais, fluxo produtivo, capacidade necessária e integração com as etapas posteriores do acabamento.
Converse com a Apolo sobre sua produção, seus materiais e os gargalos atuais do acabamento.
Principais dados de formato, capacidade, velocidade e instalação da Excell SWAFM1050.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tamanho máximo do papel | 1.050 × 820 mm |
| Tamanho mínimo do papel | 300 × 300 mm |
| Gramatura do papel | 105 a 500 g/m² |
| Velocidade de laminação | Até 65 m/min |
| Potência instalada | 22 kW |
| Dimensões do equipamento | 5.200 × 2.200 × 1.900 mm |
| Peso total | 3.800 kg |
| Capacidade do pré-empilhador | 1.850 mm |
As especificações podem ser alteradas pelo fabricante sem aviso prévio. Consulte a Apolo para confirmar a configuração adequada à sua aplicação.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
Existe um fenômeno curioso na indústria gráfica. A máquina passa a manhã dando trabalho. O operador tenta ajustar, repete o teste, separa as peças com defeito e finalmente chama a assistência técnica. O técnico chega, observa o equipamento, pede para repetir a operação e… tudo funciona perfeitamente!
A cena já ficou comum. A pessoa pega um produto na farmácia, vira a embalagem, aproxima do rosto, afasta um pouco… e desiste. Pega o celular, abre a câmera e fotografa. Não é para postar. É para aumentar a letra, traduzir uma informação, pesquisar um ingrediente ou até perguntar para uma IA o que aquilo significa.
Tem repetição que começa como boa notícia. O cliente voltou. A embalagem já foi produzida antes. O operador até lembra do acerto e alguém solta aquela frase perigosa: “Esse aí é tranquilo.” Tranquilo até alguém perguntar: cadê a faca daquele trabalho? Começa então uma pequena caça ao tesouro industrial.
Tem um momento em que o estoquista olha para uma nova pilha de livros chegando e provavelmente pensa: “Onde é que eu vou colocar isso?” No papel, a tiragem podia fazer sentido. Quanto maior o volume, melhor parecia o custo unitário. Só que o mercado nem sempre lê a mesma planilha. Alguns títulos vendem rápido. Outros saem aos poucos.
Tem gente que trabalha anos numa gráfica e chega um momento em que metade da empresa já nem lembra direito o nome do crachá. Virou Bigode, Alemão, Japonês, Baixinho, Professor, Gordo, Magrão, Gaúcho, Mineiro… ou algum apelido que nasceu de uma história tão antiga que ninguém mais sabe explicar.