Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Mais velocidade no aquecimento, estabilidade na laminação e menos dependência de ajustes manuais durante a produção.
Sua laminação ainda perde tempo com aquecimento demorado, alimentação irregular ou paradas para organizar a saída? A Excell SWAFM1050 automatiza as principais etapas do processo para ajudar gráficas e convertedores a produzir com mais controle, continuidade e qualidade de acabamento.
A Excell SWAFM1050 é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade da laminação térmica sem abrir mão da estabilidade e da qualidade final.
O aquecimento eletromagnético permite atingir a condição de trabalho em aproximadamente 90 segundos, reduzindo o tempo entre o início do turno e a produção.
O controle preciso da temperatura ajuda a manter o processo estável e reduz variações que podem comprometer a aderência e a uniformidade da laminação.
O alimentador automático com pré-empilhador, servo motor e sensor fotoelétrico contribui para uma entrada contínua e organizada das folhas.
O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter o material plano e uniforme, facilitando as etapas seguintes de corte, dobra, vinco ou acabamento.
O sistema pneumático realiza a separação das folhas com precisão, ajudando a manter o fluxo de produção e reduzindo intervenções manuais.
A entrega corrugada e o empilhador automático permitem receber e organizar as folhas laminadas de maneira contínua, sem interromper a operação a cada pilha.
A Excell SWAFM1050 pode atender diferentes aplicações comerciais, editoriais e de embalagens que exigem proteção, valorização visual e acabamento uniforme.
Nem sempre a pergunta principal é apenas “qual é a velocidade da máquina?”. Para avaliar um equipamento de laminação, também é necessário considerar aquecimento, alimentação, estabilidade térmica, separação, curvatura do papel e organização da entrega.
A Apolo ajuda sua empresa a analisar o processo completo e entender se a Excell SWAFM1050 está adequada ao volume, aos materiais, aos formatos e aos acabamentos produzidos.
Quanto tempo a máquina leva para aquecer?
O sistema de aquecimento eletromagnético pode atingir a condição de trabalho em aproximadamente 90 segundos, reduzindo o tempo de preparação da produção.
A alimentação das folhas é automática?
Sim. A Excell SWAFM1050 possui alimentador automático com pré-empilhador, servo motor e sensor fotoelétrico para manter a alimentação contínua e estável.
Como é feito o controle da operação?
A máquina utiliza uma interface com tela sensível ao toque, permitindo controlar parâmetros como tamanho do papel, sobreposição e velocidade.
A máquina ajuda a evitar a curvatura do papel?
Sim. O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter as folhas planas e uniformes após o processo de laminação.
Como saber se ela atende minha produção?
É necessário avaliar formatos, substratos, tipo de filme, volume mensal, acabamento desejado e etapas posteriores. A Apolo pode orientar essa análise técnica e comercial.
Fale com a Apolo e avalie sua aplicação, seu volume e o fluxo atual da laminação.
Abaixo, conheça os recursos de automação, controle e acabamento disponíveis no equipamento.
Aquecimento rápido, controle preciso e produção contínua
A Excell SWAFM1050 é uma laminadora térmica totalmente automática, desenvolvida para operações que priorizam produtividade, estabilidade e qualidade de acabamento.
Sua configuração automatiza a alimentação, a laminação, a separação e a entrega das folhas, reduzindo intervenções manuais e ajudando a manter o ritmo da produção.
O aquecedor eletromagnético de última geração reduz o tempo necessário para iniciar a produção e proporciona controle preciso da temperatura.
Além de acelerar o início do trabalho, a estabilidade térmica ajuda a manter a qualidade da laminação durante toda a tiragem.
O pré-empilhador de papel, controlado por servo motor e sensor fotoelétrico, contribui para uma alimentação contínua, precisa e estável.
A interface simplifica o controle do tamanho do papel, da sobreposição e da velocidade, facilitando os ajustes da operação.
O sistema realiza a separação das folhas laminadas com rapidez e precisão, contribuindo para a continuidade do fluxo.
A entrega organiza as folhas laminadas e facilita a coleta do material com mais segurança e controle.
Ajuda a manter o papel plano e uniforme, inclusive durante tiragens mais longas.
Permite a recepção contínua das folhas laminadas, reduzindo a necessidade de parar a máquina para organizar a saída.
Desenvolvido para facilitar o carregamento e a operação do filme durante a produção.
Em uma linha de laminação, o resultado não depende apenas do momento em que o filme encontra o papel. Alimentação, temperatura, separação e entrega precisam funcionar como um único fluxo.
Ao automatizar essas etapas, a Excell SWAFM1050 ajuda a reduzir pequenas paradas que, somadas ao longo do turno, podem representar horas de produção perdida.
A Apolo Sistemas Gráficos é representante exclusiva da Excell no Brasil, oferecendo acesso ao fabricante e atendimento em território nacional.
Com 39 anos de atuação no mercado gráfico brasileiro, a Apolo acompanha o projeto desde a análise da aplicação até a instalação, o treinamento e o suporte técnico.
Mais do que fornecer o equipamento, a Apolo ajuda o cliente a avaliar materiais, fluxo produtivo, capacidade necessária e integração com as etapas posteriores do acabamento.
Converse com a Apolo sobre sua produção, seus materiais e os gargalos atuais do acabamento.
Principais dados de formato, capacidade, velocidade e instalação da Excell SWAFM1050.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tamanho máximo do papel | 1.050 × 820 mm |
| Tamanho mínimo do papel | 300 × 300 mm |
| Gramatura do papel | 105 a 500 g/m² |
| Velocidade de laminação | Até 65 m/min |
| Potência instalada | 22 kW |
| Dimensões do equipamento | 5.200 × 2.200 × 1.900 mm |
| Peso total | 3.800 kg |
| Capacidade do pré-empilhador | 1.850 mm |
As especificações podem ser alteradas pelo fabricante sem aviso prévio. Consulte a Apolo para confirmar a configuração adequada à sua aplicação.
Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
A máquina estava pronta para rodar uma apostila quando chegou a primeira orientação: “segura esse trabalho, entrou outro mais urgente”. Poucos minutos depois, apareceu um segundo chefe dizendo exatamente o contrário. O terceiro chegou logo atrás com uma prioridade ainda mais importante.
Acontece mais do que parece. O produto acabou, o perfume terminou, os chocolates sumiram há meses… mas a caixa continua lá, ocupando espaço na gaveta como se pagasse aluguel. Tem embalagem que a gente simplesmente não consegue jogar fora. A caixa do celular, do relógio, do sabonete, do brinquedo, do presente.
Ela chegou sozinha, com algumas amostras na mão e uma tiragem que, olhando apenas para a quantidade, parecia pequena. Nada que chamasse atenção no meio de pedidos maiores circulando pela gráfica. Só que aquela cliente carregava algo que não cabia na ordem de produção.
Tem gente que entra no supermercado para comprar café. Quem trabalha com impressão entra e começa a analisar a caixa. A cor está certa? O corte ficou alinhado? O acabamento ficou bom? Daqui a pouco a pessoa está virando a embalagem de um lado para o outro enquanto quem veio junto já avançou três corredores.
Tem visita que a produção reconhece de longe. O comercial aparece sorrindo, distribui café, pergunta como está o dia e, depois de alguns minutos de conversa, solta com naturalidade que entrou “um pedido importante”. Normalmente ele vem acompanhado de três palavras perigosas que todo mundo na produção conhece bem, cliente grande, entrega rápida e só desta vez.