Embalagem que vende
Vamos falar a real. Muita embalagem ainda é tratada como “custo de proteção”. Só que o mercado já virou a mesa. Hoje, embalagem virou controle, venda e seguro contra dor de cabeça.

Elimine o inventário de facas, automatize sua produção e aumente sua eficiência com qualidade máxima.
A LaserCut 230 é uma máquina compacta de corte a laser desenvolvida para transformar o acabamento de rótulos e etiquetas. Com operação totalmente automatizada, oferece precisão extrema, capacidade de corte sob demanda em qualquer formato e velocidade de produção de até 20 metros por minuto.
Ideal para gráficas e convertedoras que trabalham com pequenas e médias tiragens, a LaserCut 230 dispensa facas físicas, reduzindo custos com ferramental, agilizando o setup e permitindo uma produção flexível, rápida e sem interrupções.
Corte digital sem faca: liberdade total de formatos com troca instantânea de arquivos;
Alta produtividade: até 20 m/min com consistência e mínima perda de material;
Acabamento profissional: cortes suaves, homogêneos e sem rebarbas;
Laminação integrada: valorize o produto final sem etapas manuais;
Compacta e fácil de operar: ideal para ambientes com espaço otimizado.
A Apolo Sistemas Gráficos é a representante oficial e exclusiva da LaserCut 230 no Brasil, com mais de 37 anos de experiência no setor gráfico e um compromisso sólido com inovação e resultados.
Contar com a Apolo é garantir:
Atendimento comercial especializado e próximo do cliente;
Equipe técnica altamente capacitada, treinada diretamente pelos fabricantes;
Pós-venda com suporte rápido, eficiente e nacional;
Estoque de peças e assistência técnica local.
Quem tem Apolo, tem resultado.
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Velocidade de produção | Até 20 metros por minuto |
| Largura máxima do material | 230 mm |
| Diâmetro máximo da bobina | 400 mm |
| Potência do laser | 150W por tubo de metal CO² |
| Tipos de trabalhos | Corte, meio corte, perfuração e microperfuração |
| Materiais compatíveis | Papéis, BOPP e outros materiais em bobina, com ou sem adesivo |
| Formatos de arquivo | BMP, PLT, DXF e DST |
| Dimensões do equipamento | 5400 mm (C) × 2200 mm (L) × 2000 mm (A) |
| Peso | 700 kg |
| Consumo de energia | 2 kW |
| Configuração padrão | - Eixos expansivos ao longo de todo o curso do equipamento - Alinhador eletrônico de bordas - Mesa para emenda de material - Sensor de posição de corte - Exaustor para remoção de gases - Sensor para leitura de marcas de registro - Coletor de resíduos com eixo expansivo - Sistema de arrefecimento à água com controle de temperatura - Controle total via IHM (Interface Homem-Máquina) |
| Opcionais disponíveis | - Sistema de aplicação de verniz total com secagem UV - Sistema de laminação a frio - Sistema de corte longitudinal |
Vamos falar a real. Muita embalagem ainda é tratada como “custo de proteção”. Só que o mercado já virou a mesa. Hoje, embalagem virou controle, venda e seguro contra dor de cabeça.
O passo mais mal entendido do design para impressão. Todo mundo já viu acontecer. Na tela, a arte está linda. No papel, parece “outra cor”. E aí começa a novela de prova, ajuste, novo arquivo e tempo indo embora.
Se você imprime rótulos e embalagens, em flexo e digital, já vive o mesmo filme: o cliente aprova uma cor hoje… e no lote seguinte ela “muda”. Aí vem novo acerto, tempo perdido, prova refeita, retrabalho, e a margem vai embora sem fazer barulho.
Tem muita gráfica que tenta “medir” uma impressora digital só por metro rodado. A Xeikon 3030 Plus entra por outro caminho: ela ganha dinheiro quando o pedido é pequeno, urgente, com muitas trocas e alta exigência.
Você vê um copo pronto no balcão. Mas, na fábrica, ele nasce de um processo que precisa ser rápido, repetível e sem falhas. Porque copo não perdoa: se vazar, o cliente percebe na hora e a marca perde credibilidade.