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LUSTER LabelRoll P (Inspeção 100% em Linha para Flexo)

Para etiquetas eletrônicas, química, farmacêutica, alimentícia e outros autoadesivos...

Evite erros, retrabalhos e desperdícios de rótulos e etiquetas com o sistema de inspeção em linha da LUSTER

Evite erros, retrabalhos e desperdícios de rótulos e etiquetas com o sistema de inspeção em linha da LUSTER. 

A inspeção em linha da LUSTER para impressoras flexo e o sistema de fluxo de trabalho off-line para eliminação de falhas em rótulos e etiquetas, detectam falhas em tempo real e permitem que o operador corrija o problema antes que muito material seja desperdiçado e reduza o valioso tempo de trabalho. 

O sistema de inspeção de qualidade 100% da LUSTER melhora a produtividade, realizando várias inspeções nos rótulos e etiquetas simultaneamente, garantindo uma saída de alta qualidade SEMPRE!

A inspeção 100% da LUSTER foi desenvolvida especificamente para manter a alta qualidade da impressão de etiquetas eletrônicas, químicas, farmacêuticas, de alimentos e outras etiquetas autoadesivas que requerem 100% de qualidade final. 

"Pode ser aplicado em todo o fluxo de trabalho flexográfico"

A inspeção LUSTER não só podem ajudar os usuários a reduzir o custo de mão de obra e material, mas também aumentar a eficiência da produção e o nível de gestão da qualidade, o que significa mais lucro e competitividade para os clientes.

O rebobinador offline fará o download dos dados de defeitos gerados pelo sistema inspetor LUSTER instalado na flexo e eliminará os produtos defeituosos, nos quais o processo de corte também pode ser feito. Este fluxo de trabalho pode aumentar muito a eficiência do trabalho, separando a inspeção e eliminando o processo.

No processo offline rapidamente se remove a etiqueta defeituosa com a parada automática na posição correta e precisa do defeito, e assim o operador remove e substitue por uma etiqueta perfeita, entregando um trabalho 100% revisado e com alta qualidade. 

Sistema de Inspeção ONLINE

  • Instalado diretamente na impressora flexo, de qualquer tipo, o sensor óptico LabelRoll-P Series Online Quality Inspection Equipment é utilizado para o controle de qualidade durante a impressão dos Rôtulos ou Etiquetas, contribuindo para efetivamente reduzir o desperdicio e melhorar a produtividade.
  • É capaz de inspecionar e detectar defeitos como; falta de impressão, ponto de sujeira, pontos de tinta, problemas de registro de cores, ilegibilidade, etc...
  • Solução total para inspeção on-line, localização de defeitos, remoção e substituição off-line para atingir inspeção, detecção e eliminação de 100% dos defeitos. Ainda, nosso Sistema é capaz de inspecionar enquanto faz o processo de slitting, diminuendo o custo do trabalho e melhorando a eficiência da produção.
  • Larguras de banda: 330mm, 420mm, 520mm
     

Inspeção para Rótulos e Etiquetas

A linha LabelRoll foi especificamente desenvolvida para a inspeção de qualidade de rótulos e etiquetas de cosméticos, farmacêuticos, de alimentos, eletrônicos, e de qualquer outro autoadesivo da indústria. Podendo ser aplicada a todo o workflow de produção, desde o setup, até a impressão e acabamento, não apenas ajuda os usuários a eliminar desperdícios contínuos, como também de reduzir custos, com controle de qualidade, mas também melhorar os níveis de gerenciamento de qualidade e de padrões de qualidade, com relatórios de qualidade e análise de defeitos. Com alta performance de inspeção e confiabilidade, mais de 200 sistemas já se encontram instalados nas melhores impressoras do mundo. Foi reportado que entre 1% e 2% de desperdício, e em média 3 operários, puderam ser reduzidos ao utilizar nossos sistemas.


De acordo com as diferentes necessidades e demandas de nossos clientes, soluções flexíveis de inspeção ONLINE e OFFLINE são oferecidas.   
 

 

 

1.  Solução Stand Alone para ambas Inspeção e Remoção 

A.  Alta velocidade de operação.
B.  Especialmente projetada para rótulos farmacêuticos, cosméticos e de cuidados pessoais com relativamente baixa taxa de defeitos.
C.  Alta eficiência de inspeção com paradas menos frequentes. O sistema somente para quando é localizado um defeito, de acordo com o padrão de qualidade pre-ajustado.
D.  Relatórios de qualidade em tempo real ajudam os usuários a julgar defeitos e deletar aqueles acima dos padrões de qualidade pre-ajustados.
E.  Môdulo de Slitting é opcional.

 

2. Solução com Inspeção e Remoção, em dois passos 

A.  Projetado para rótulos com maior taxa de defeitos.
B.  Inspeção e remoção (substituição) são feitas também numa única plataforma. A inspeção é toda feita de uma vez, em toda a bobina, com alta eficiência. Posteriormente, a bobina é revertida e os rótulos defeituosos podem ser substituídos, com o sistema parando automaticamente na posição .
C.  Modulo de Inspeção 3D é opcional.

 

3. Solução de Inspeção Online e Remoção (Substituição) Offline

A.  Com a inspeção ONLINE, com o sistema de visão instalado na própria impressora, é possível reduzir o desperdício continuo e de custos ao controlar melhor o próprio processo de impressão.
B.  Esta solução tem papel importante no aumento da eficiência, uma vez que a qualidade é verificada sem a necessidade de mais uma etapa de inspeção e desbobinamento/rebobinamento.
C.  Unidades de visão podem ser instaladas em várias impressoras e linhas de produção.
D.  Os servidores salvam todos os dados de qualidade e proporcionam relatórios para o Gerenciamento de Qualidade.

 

4. Solução separada para Inspeção e Remoção (Substituição)

A.  A Inspeção e a remoção dos rótulos defeituosos são feitos em dois (ou mais) equipamentos diferentes.
B.  Esta solução aumenta em muito a eficiência da inspeção ao cooperar com várias unidades simultâneas de substituição de rótulos com defeitos.
C.  O servidor central guarda dados de defeitos contando metros e números de rótulos para os seguntes downloads na plataforma de revisão para substituições.

 

 
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    Especificações

1.  Velocidade Máxima: 200m/min (a depender do nível de acuidade)
2.  Acuidade Máxima de Defeitos: 0.03mm²
3.  Visualização de Defeitos: Visualização em tempo real com informação de tamanho, brilho, contraste, posição, etc… Ainda, visualização em tela adicional permite ao operador localizar facilmente os defeitos e aplicar zoom nas imagens do defeito.
4.  Gerenciamento de Dados: Um Servidor Central permite o gerenciamento integrado do Sistema para a informação dos defeitos, templates de rôtulos e gerenciamento de standards para o controle de qualidade. Relatôrios de qualidade e dados estatísticos são fornecidos para a análise de qualidade.
5.  Facilidade de Uso: Acerto rápido e fácil para o padrão de qualidade e modelamento do acabamento; Suporte para múltiplas áreas de inspeção, posicionamento automático e extração de texto. Você não precisa ser expert em computação para dominar o Sistema, simplesmente siga as instruções na tela.
6.  Inspeção de Dados Variáveis de código 1D, 2D e de barras, está disponivel sob pedido. Defeitos como sequência errada, números repetidos, código errado e outras verificações de problemas de codificação podem ser detectados.

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