Desafios da Embalagem Revelados na Drupa 2024



Compartilhe:

A sustentabilidade já não é uma opção, mas uma necessidade urgente em muitos setores, incluindo o de impressão e embalagem.

Este setor tem visto inovações em materiais, processos e tecnologias que minimizam o impacto ambiental. O conceito, originado há séculos, hoje se traduz em práticas que preservam recursos para gerações futuras.

 

Implicações das Mudanças Climáticas

As mudanças climáticas apresentam desafios globais significativos, de doenças a fenômenos climáticos extremos. Na indústria de impressão e embalagem, isto se traduz em uma pressão para adaptar operações e reduzir emissões. A meta é clara: reduzir emissões de gases com efeito de estufa e avançar para práticas sustentáveis robustas.

 

 

Ações Globais e Locais

Iniciativas internacionais como a COP28 enfatizam a importância de ação climática, enquanto empresas e governos regionais buscam atingir emissões líquidas zero através de inovações como captura de carbono e economia circular. Estas ações mostram o compromisso crescente com a sustentabilidade e o desenvolvimento de soluções práticas para desafios ambientais.

 

Compromisso Coletivo

Tanto globalmente quanto localmente, a colaboração é chave para combater as mudanças climáticas. Do desenvolvimento de novas tecnologias à reformulação de sistemas educacionais, todos têm um papel a desempenhar. As empresas estão revendo suas operações e produtos para alinhar-se a metas sustentáveis, enquanto indivíduos são encorajados a refletir sobre suas próprias escolhas e impacto ambiental.

 

 

Um Chamado para Ação

A necessidade de práticas sustentáveis na impressão e embalagem é mais crítica do que nunca. Com desafios ambientais crescentes, é imperativo que todos, de grandes corporações a indivíduos, reavaliem e ajustem suas práticas para garantir um futuro mais verde e sustentável para todos.

Este artigo destaca a importância crítica da sustentabilidade no setor de impressão e embalagem, um lembrete de que cada ação conta na luta contra as mudanças climáticas.

Tags: Papelão Fast Food Cartão Gráfica Aopack JetCarton

Posts recentes
Técnico bom chega antes do prejuízo

O primeiro sinal quase nunca grita. Ele aparece baixinho, no ruído diferente, na vibração discreta, no ajuste fora do padrão ou naquela peça que parece pedir férias antes da hora. Por isso, técnico bom não é apenas aquele que aparece na emergência.


A Regency e a virada para o digital

A Regency Labels é uma gráfica familiar com muitos anos de estrada no mercado de rótulos. A base da empresa sempre foi a flexografia. Máquina robusta, produção firme, operador experiente com aquele conhecimento de chão de fábrica. Mas o mercado começou a mudar.


Máquina parada vira propaganda negativa

Quando uma máquina para, o problema não fica só dentro da fábrica. Ele aparece no prazo, na conversa com o cliente, no pedido que atrasa e na confiança que começa a balançar. A máquina fica em silêncio, mas o mercado escuta. E, convenhamos, silêncio de máquina parada é um barulho caro.


Quando o vinco rompe, a embalagem sente

Uma embalagem de papelão não perde qualidade só quando rasga, amassa ou chega torta no cliente. Muitas vezes, o problema começa antes, em um detalhe que parece pequeno, mas manda muito no desempenho final da caixa: o vinco.


Verniz não é maquiagem

Muita gente olha para o verniz e pensa que ele serve apenas para deixar a embalagem mais bonita. Serve também, claro. Mas parar por aí é quase chamar capacete de chapéu bonito. O verniz tem função, protege o impresso, valoriza o acabamento e ajuda a embalagem a chegar melhor até o cliente.


Operador bom precisa de processo bom

Toda fábrica tem aquele operador que “salva o dia”. Ele ajusta a máquina no ouvido, resolve problema no olhar, troca pedido no susto e ainda sabe onde está aquela ferramenta que ninguém encontra desde 2017. O operador deveria carregar a fábrica nas costas?


Flexo e Digital não são inimigos

Tem uma discussão que aparece toda hora no mercado gráfico, quase como jogo de torcida. De um lado, quem defende a flexo. Do outro, quem aposta tudo no digital. Mas, na prática, essa briga faz pouco sentido.


O gargalo mora no acabamento

Tem gráfica que imprime rápido, entrega uma qualidade bonita, atende bem o cliente e mesmo assim sofre para cumprir prazo. A culpa nem sempre está na impressão. Muitas vezes, o gargalo está logo depois, no acabamento.


CoverBook começa a produzir em Manaus logo após a instalação

Uma máquina nova chegando na gráfica sempre cria expectativa. Tem preparação, treinamento, ajustes finais e aquela pergunta que todo empresário faz em silêncio. Será que vai rodar bem? Em Manaus, a resposta veio rápido.


Sustentável ou só bonito no discurso?

Todo mundo gosta de falar em embalagem sustentável. Mas a conversa está ficando mais séria. Não basta dizer que o material é reciclável, biodegradável ou compostável. A pergunta agora é outra...


Máquina barata pode sair cara sem fazer barulho

O prejuízo nem sempre chega com sirene. Às vezes ele aparece em pequenas paradas, ajustes repetidos, operador inseguro, peça que demora, assistência que não responde, lote com defeito, cliente reclamando e prazo apertado. No começo parece detalhe. Depois vira rotina.


Gráfica forte entrega valor

Durante muito tempo, vender impressão parecia suficiente. O cliente mandava o arquivo, a gráfica produzia, o material era entregue e a conversa terminava ali. Mas o mercado mudou


A embalagem virou parte do prato

No delivery, a embalagem vira o primeiro contato da marca com o cliente, porque fora do restaurante quase toda a experiência foge do controle.


Embalagem que vende

Vamos falar a real. Muita embalagem ainda é tratada como “custo de proteção”. Só que o mercado já virou a mesa. Hoje, embalagem virou controle, venda e seguro contra dor de cabeça.


RGB para CMYK

O passo mais mal entendido do design para impressão. Todo mundo já viu acontecer. Na tela, a arte está linda. No papel, parece “outra cor”. E aí começa a novela de prova, ajuste, novo arquivo e tempo indo embora.


Spot ou CMYK sem retrabalho

Se você imprime rótulos e embalagens, em flexo e digital, já vive o mesmo filme: o cliente aprova uma cor hoje… e no lote seguinte ela “muda”. Aí vem novo acerto, tempo perdido, prova refeita, retrabalho, e a margem vai embora sem fazer barulho.


Quanto uma Xeikon 3030 Plus pode faturar de verdade

Tem muita gráfica que tenta “medir” uma impressora digital só por metro rodado. A Xeikon 3030 Plus entra por outro caminho: ela ganha dinheiro quando o pedido é pequeno, urgente, com muitas trocas e alta exigência.


Como nasce um copo de papel

Você vê um copo pronto no balcão. Mas, na fábrica, ele nasce de um processo que precisa ser rápido, repetível e sem falhas. Porque copo não perdoa: se vazar, o cliente percebe na hora e a marca perde credibilidade.


Sua gráfica no ritmo das sacolas

Pedido de sacola entra rápido, mas o lucro some quando a operação não acompanha. O gargalo é velocidade, mão de obra, perda e prazo, e erro em sacola aparece na hora.


Por que o toner voltou a ser importante?

Muita gente acha que o toner ficou preso nas impressoras e copiadoras dos anos 90, congelado no tempo. Nada disso. Ele não congelou. Hoje é a tecnologia dominante na produção digital de rótulos.


Veja Mais

Clientes