Avaliação da aplicação
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Labels in Motion & Xymogen fabricantes de vitaminas crescem num ritmo acelerado com a Xeikon
"A Labels in Motion, com sede em Orlando, Flórida, é uma subsidiária da XYMOGEN, uma empresa independente de ciências da saúde com mais de 25 anos de experiência no fornecimento de suplementos vitamínicos de qualidade para profissionais de saúde. A impressora digital de rótulos e etiquetas Xeikon 3500 impulsionou nossos negócios, já estamos planejando comprar outras unidades muito em breve", disse Manon Chin, diretor da Labels in Motion. "A empresa terceirizava toda a produção de rótulos, mas a XYMOGEN decidiu construir e abrir uma instalação de 42.000 metros quadrados para produzir seus próprios rótulos de vitaminas e suplementos.
O Xeikon 3500 não apenas fez isso, mas também permitiu à Labels in Motion atrair clientes externos das indústrias de alimentos, bebidas e cosméticos. Um número abaixo de 100 é o nosso pão com manteiga e é isso que há de tão bom nesta impressora digital", explicou Chin. "Conseguimos imprimir três rolos diferentes simultaneamente e criar rótulos de cosméticos realmente requintados e também produzir rótulos de alta qualidade para produtos alimentícios.
O Xeikon 3500 possui resolução real de 1.200x3.600 dpi e pode produzir larguras de bobina de até 516 mm, nos permitindo a
produção não apenas de rótulos e etiquetas grandes, mas também de rótulos de tamanho normal, com rendimento mais rápido. Os recursos de impressão em branco de uma passagem podemos imprimir rótulos metálicos ou transparentes," continua Chin, "a Labels in Motion imprime também na Xeikon códigos QR exclusivos e dados variáveis, garantindo assim mais legitimidade dos produtos Xymogen, além de permitir o rastreamento de produtos individuais. Não só da Xymogen e de outras marcas de suplementos, os mercados que a Labels in Motion atende incluem cerveja e vinho, alimentos especiais, saúde e beleza e, mais recentemente, fez grandes avanços na impressão de etiquetas para o crescente mercado de produtos de nicotina," comenta Manon Chin, diretor da Labels in Motion.

Comprar um equipamento industrial envolve mais do que comparar especificações. A Apolo acompanha a avaliação da aplicação, a configuração da solução, a implantação e o suporte para que o investimento faça sentido na produção.
Análise do produto, material, volume e necessidade de produção para ajudar a avaliar a solução adequada.
Orientação para instalação, preparação da operação e entrada em produção do novo equipamento.
Suporte técnico para acompanhar a continuidade da operação depois da implantação.
Orientação sobre alternativas disponíveis para estruturar o investimento conforme o projeto.
Não sabe se este é o equipamento adequado? Informe o que sua empresa pretende produzir e a Apolo ajuda a avaliar a solução.
O celular vibra no meio da produção. O operador olha de lado, confere a mensagem e reconhece o nome. É o cliente. A conversa começou de forma inocente. Uma dúvida rápida, uma foto para confirmar um detalhe, talvez uma pergunta sobre aquele catálogo que está rodando. O operador conhece o trabalho, quer ajudar e responde. Só que, alguns minutos depois...
A lâmina passa mais uma vez pela mesma aba. Um pequeno ajuste, rápido, quase automático. A peça segue. Depois vem outra. E outra. Quem olha de fora pode até pensar que está tudo sob controle. Só que existe uma diferença enorme entre resolver uma peça e resolver o motivo pelo qual todas precisam daquele ajuste.
Propostas abertas, amostras sobre a mesa e uma decisão importante andando entre direção, compras, comercial e produção. Investimento, capacidade, prazo, formato, aplicações. Tudo parecia coberto. Até alguém fazer uma pergunta simples: “Quem vai trabalhar com isso todos os dias já viu?”
“Dá uma olhada nisso aqui.” O veterano segura a embalagem, vira a peça duas vezes, observa uma dobra e chama justamente aquele profissional que, anos atrás, ficava ao lado dele aprendendo cada detalhe.
Tem empresa que passa a semana inteira convivendo muito bem com uma caixa fora do lugar, uma bancada cheia de amostras e um carrinho parado exatamente onde não deveria. Aí chega a notícia: “O cliente está chegando.” Em menos de cinco minutos acontece um pequeno milagre industrial: nasce o 5S