Removendo rugas em bandas estreitas e largas de modo eficaz
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Problemas no manuseio da "web" (a mídia de impressão em rolo) durante a conversão podem vir de uma variedade de fontes e, às vezes, de múltiplos lugares. Assim, identificar a causa exata e a cura nem sempre é fácil. Na verdade, muitas vezes é um processo de tentativa e erro.
Deve ser entendido desde o início que não existem duas webs ou linhas de web que funcionem exatamente da mesma forma, deste modo não existem dois problemas idênticos. A cura para um pode não ser a cura para outro, por mais parecidos que sejam.
As 7 principais causas de rugas no manuseio da web com soluções práticas
As causas do enrugamento da mídia podem variar muito. No entanto, munido de uma melhor compreensão de algumas das causas e curas comuns, pode ajudar a minimizar os esforços de tentativa e erro para que você volte ao alvo com suas metas de produtividade e qualidade desejadas. Abaixo segue uma listagem das 7 principais causas de problemas de enrugamento no manuseio da web:
1. Mau alinhamento da máquina
O alinhamento da máquina é a primeira coisa a verificar quando há problemas de desempenho da web. Novos rolos podem ser um desperdício de dinheiro se os suportes da máquina não estiverem alinhados corretamente. Embora a maioria das máquinas esteja alinhada quando instalada pela primeira vez, o desalinhamento pode ocorrer posteriormente devido à vibração, manutenção inadequada da máquina ou dos rolos, tensão ao longo do tempo ou em climas mais frios, até mesmo condições de congelamento e degelo que podem deslocar o chão da fábrica.
O mau alinhamento entre os rolos pode causar uma ampla variedade de problemas de web, incluindo derivação, vibração e enrugamento. Corrigir o menor desalinhamento é fundamental para alcançar um processo de maior qualidade.
Embora os serviços de alinhamento possam ser tediosos ou caros, você pode economizar tempo e dinheiro em relação a outras soluções que simplesmente não funcionam. Verificar o alinhamento da máquina é um ponto de partida essencial e um bom investimento.
" O desalinhamento da máquina leva ao desalinhamento do rolo. "
2. Má geometria do rolo
Imagine um carro de corrida cujos pneus têm diâmetro maior em um lado do carro do que no outro, de modo que o carro vira naturalmente para dentro na pista oval. Da mesma forma, a web irá “girar” se o rolo for maior de um lado do que do outro. Quando a web entra em contato com o rolo seguinte em um ângulo, este rolo tentará reajustar a web de volta paralelamente à linha central do rolo. Isso geralmente resulta em rugas.
A geometria deficiente do rolo pode ser resultado de uma má habilidade no projeto e/ou fabricação do mesmo, desgaste excessivo da superfície ou especificações inadequadas do rolo.
" A má geometria do rolo pode levar a diferenças de tensão que causam enrugamento. "
3. Baixa qualidade da web
A má qualidade da web, como variação de bitola ou rolos de base mal enrolados, pode causar muitos problemas de manuseio da mídia. O desgaste excessivo do rolo principal pode se traduzir em vibração. Material de web inconsistente ou de baixa qualidade pode acabar criando rugas no manuseio da mídia durante todo o processo. Nenhum rolo pode curar isso totalmente.
A maioria dos operadores de máquinas sabe quando há um rolo principal ruim no suporte. Não aceite rolos de base com qualidade inferior do seu fornecedor. Mais uma vez, não tente tratar o sintoma, mas ataque o problema na origem.
4. Deflexão excessiva do rolo
A deflexão (deformação) excessiva do rolo ou o arqueamento do rolo sob a força ou carga da web podem causar enrugamento. Pode não ser o efeito de um único rolo que causa o problema, mas o efeito de todo o sistema. Como tantas outras situações, a extensão do problema dependerá muito das características da web. Rodas guia (roldanas) de pequeno diâmetro com comprimentos de face longos devem levantar uma bandeira vermelha para qualquer fornecedor de rolos ou projetista de máquinas. O material do rolo (aço, alumínio ou composto de carbono), o diâmetro do rolo, a espessura da parede, o comprimento da face, a largura da web, o tamanho do eixo e a localização do rolamento devem levar em consideração a carga ou a deflexão. Para evitar problemas de deflexão, certifique-se de que seus rolos estejam especificados corretamente. Ao fazer o pedido, você deve saber a quantidade de envoltório da web, a tensão (PLI), qualquer carga de nip (PLI), largura da web e velocidade máxima esperada da linha . Um bom fornecedor orientará você nessas questões e poderá até ajudá-lo a solucionar muitos problemas por telefone.
" A deflexão do rolo devido a tensões mais altas da web pode criar diferenças de tensão entre as bordas e o material interno causando flacidez central e/ou rugas. "
5. Expansão da Web
Mudanças nas condições da web, como aumento de temperatura ou teor de umidade, provavelmente causarão variações no material. Por exemplo, quando uma web tenta expandir-se e é restringida pelo contacto friccional com um rolo, é provável que ocorram rugas. Nestes casos, um rolo espalhador estrategicamente localizado - com ranhura superficial especial - pode acomodar a variação e aliviar a tendência de rugas no manuseio da banda.
6. A Web sem suporte
Pouco suporte da web pode resultar em enrugamento. As webs sem suporte também são suscetíveis a outros fatores ambientais, como correntes de ar provenientes de equipamentos próximos ou ventilação normal da planta. Mesmo uma porta aberta pode causar corrente de ar suficiente para ocasionar enrugamentos.
Roletes ou cilindros são normalmente usados ??para fornecer suporte web necessário. O próprio ato de enrolar uma web em torno de um rolo aumenta a rigidez lateral da mídia. A resistência e o peso da web terão muito a ver com o número e a localização dos roletes necessários. Um engenheiro de aplicações pode solucionar melhor o seu problema quando lhe for fornecida uma vista lateral elevada indicando os rolos e os locais onde ocorrem enrugamentos.
Se ocorrer enrugamento em uma extensão maior da web entre os rolos, poderá ser necessário um suporte adicional da polia. Ao avaliar a extensão da web, considere a largura da mídia. Uma regra prática é: curto = menor que a largura da sua web; longo = 3x a largura da sua web.
" Mídias sem suporte têm maior probabilidade de enrugar. "
7. Controle inadequado de tensão da web
A tensão excessiva da web pode enrugar, esticar ou quebrar a mídia e causar deflexão indesejada do rolo. A tensão excessiva pode resultar de muito arrasto nos rolos intermediários (atrito do rolamento, peso do rolo, etc.) ou de muitos rolos intermediários entre as seções de acionamento.
Bordas esticadas e centros frouxos na web são comuns com tensão excessiva. Web soltas também podem resultar em rugas. A falta de tensão suficiente pode ser causada por seções de acionamento fora de sincronia ou por um sistema de controle de tensão mal projetado ou calibrado.
Rolos mais leves podem resolver problemas de tensão ocorridos durante mudanças de velocidade da linha. Esses roletes podem fornecer suporte sem arrasto excessivo. Se o problema persistir quando a banda estiver em alta velocidade, poderá ser necessária uma roda-guia projetada com rolamentos especiais de funcionamento livre.
Se você suspeitar que os problemas de tensão são causados ??por muitos rolos ou rolos muito pesados, experimente. Gire os roletes individuais manualmente. Eles são difíceis de virar? Você pode remover ou substituir seletivamente alguns rolos e ver se os problemas podem ser reduzidos?
Se você estiver executando uma web leve com tensão leve e todos os seus rolos forem rodas-guia de aço pesado com rolamentos vedados, você pode tentar rodas-guia mais leves com rolamentos de movimento livre para reduzir a inércia e o arrasto do rolo. Materiais mais leves, como alumínio ou fibra de carbono, com rolamentos de giro livre, podem alterar significativamente o desempenho operacional.
Independentemente das muitas precauções e soluções que você possa aplicar à sua operação de conversão da web, às vezes podem ocorrer problemas. Em alguns casos, um rolo especial pode ajudar. Em outros, não. O problema pode estar na forma como o rolo pai foi enrolado. Pode estar na composição do próprio material. A causa pode ser uma combinação de coisas, algumas das quais podem estar fora do seu controle.
Não existe cura mágica para rugas no manuseio da web. Faça sua lição de casa e, em seguida, consulte a experiência e os conselhos de um fabricante de rolos qualificado para ajudá-lo a analisar as opções.
Rolos Antirrugas
A maioria dos rolos antirrugas: rolos côncavo ranhurados, espalhadores tipo pinça, curvados e de expansão em superfície removem as rugas. Eles podem variar em sua agressividade e na quantidade de rugas que tiram, mas todos trabalham até certo ponto para ajudar com problemas de rugas da web.
Então, como selecionar o certo? Bem, a pergunta a se fazer (e ao seu fornecedor) é, o que os rolos estão fazendo com meu material a longo prazo? Especialmente com novas diretrizes passadas por seus clientes para executar materiais mais finos.
Materiais mais finos enrugam mais porque são menos estáveis do que suas contrapartes mais grossas, então quando você tenta converter "coisas" de calibre mais fino, você pode ter rugas onde nunca as teve antes. Tenha cuidado com a forma como seleciona o seu próximo rolo antirrugas para ajudar a resolver este problema.
Os rolos antirrugas podem prejudicar e distorcer os seus materiais finos (papel, filme, folhas, TNT...). Os rolos curvados e côncavos possuem faces não lineares, o que aumentará o perfil de tensão na web em determinadas áreas e o diminuirá em outras áreas. Isso pode esticar ou distorcer suas webs permanentemente. Rolos ranhurados e espalhadores tipo nip têm superfícies não lisas que podem marcar sua web ou causar rugas diferentes.
Portanto, embora esses rolos removam rugas, às vezes a questão mais importante é: o que estou fazendo com meus materiais ao usar esses rolos? Muitas vezes, esses tipos de espalhadores podem causar mais danos do que benefícios. Tente encontrar um rolo antirrugas com face linear e superfície lisa. Eles removem rugas agressivamente sem distorção e deformação da web.
Ao selecionar rolos guia ou roletes para uma máquina de impressão ou processo de manipulação de materiais, é importante considerar cuidadosamente as características do rolo para garantir que eles atendam às necessidades específicas da aplicação e evitem problemas como rugas excessivas ou deformações na "web" . A escolha adequada dos componentes é essencial para obter resultados de impressão ou processamento de materiais de alta qualidade.
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