Mais produtividade para gráficas, encadernadoras e indústrias que precisam transformar papel, cartão e cola em capas duras com acabamento profissional e padrão repetível.
Quando a montagem da capa depende de muitas etapas manuais, pequenas diferenças de posicionamento, pressão ou dobra podem aparecer no produto final. A CoverBook FDA automatiza o processo para reduzir variações, organizar o fluxo e ampliar a capacidade de produção.
Livros, agendas, cadernos e pastas com capa dura são produtos de maior valor percebido. Porém, o resultado final depende de alinhamento, quantidade correta de cola, posicionamento dos cartões, formação da lombada e dobra uniforme do revestimento.
A CoverBook FDA reúne essas etapas em uma linha automática desenvolvida para entregar produtividade, precisão e estabilidade de acabamento, com capacidade de até 25 capas por minuto.
A máquina é indicada para operações que já possuem demanda de capa dura ou querem ampliar a produção com mais automação e regularidade.
Quando cada capa exige muitas intervenções, a produtividade fica limitada pela velocidade e pela experiência de cada operador.
Diferenças entre cartão, lombada e revestimento podem comprometer o visual e gerar retrabalho ou descarte.
Excesso, falta ou distribuição desigual de cola afetam aderência, aparência e estabilidade da capa.
A impressão pode estar pronta, mas o pedido continua parado quando a montagem de capas não acompanha o restante da produção.
Pedidos recorrentes exigem que a primeira e a última capa mantenham o mesmo padrão de montagem e acabamento.
A CoverBook FDA atende diferentes projetos de capa rígida, desde que medidas, revestimentos, cartões e configuração sejam avaliados tecnicamente.
O processo reúne alimentação do papel de revestimento, aplicação de cola, alimentação e posicionamento dos cartões, formação da capa, debruagem e saída organizada. A automação reduz a necessidade de transportar o trabalho entre várias etapas isoladas.
A aplicação de cola animal por cilindros busca distribuir o adesivo de forma estável sobre o revestimento, reduzindo diferenças entre uma capa e outra.
A dobra das bordas é realizada por correias, formando o acabamento do revestimento sobre o cartão com controle contínuo do processo.
A interface Touch Screen facilita os ajustes e a visualização da operação. O controle eletrônico por PLC, os inversores de frequência, o contador e o separador automático de lotes apoiam uma produção mais organizada.
A CoverBook FDA pode trabalhar com diferentes divisões e quantidades de cartão. Isso amplia as possibilidades de projetos, mas cada aplicação deve ser testada considerando medidas, espessura, revestimento, sentido da fibra, adesivo e acabamento esperado.
A velocidade nominal é apenas uma parte da decisão. O resultado depende de papel, cartão, cola, formato, variedade de trabalhos, disponibilidade de operadores, espaço, climatização, abastecimento e etapas posteriores de encadernação.
A Apolo ajuda a avaliar a aplicação e a integração da CoverBook FDA com o restante da produção, reduzindo o risco de escolher uma configuração incompatível com a demanda real.
A linha está disponível nos modelos AFM540A e AFM450A. A escolha deve considerar principalmente o tamanho máximo dos trabalhos, o espaço disponível, a variedade de capas e o volume planejado.
| Especificação | AFM540A | AFM450A |
|---|---|---|
| Tamanho da capa | 100 × 200 a 540 × 1.000 mm | 100 × 200 a 450 × 800 mm |
| Tamanho do papel | 130 × 230 a 570 × 1.030 mm | 130 × 230 a 480 × 830 mm |
| Gramatura do papel | 100 a 200 g/m² | 100 a 200 g/m² |
| Espessura do cartão | 1 a 3 mm | 1 a 3 mm |
| Tamanho mínimo da lombada | 10 mm | 10 mm |
| Espessura da lombada | 1 a 3 mm | 1 a 3 mm |
| Dobra do revestimento | 10 a 18 mm | 10 a 18 mm |
| Quantidade de cartões | Até 6 peças | Até 6 peças |
| Precisão | ± 0,50 mm | ± 0,50 mm |
| Velocidade | Até 25 capas/min | Até 25 capas/min |
| Potência | 11 kW / 380 V / trifásico | 11 kW / 380 V / trifásico |
| Ar comprimido | 30 L/min / 0,6 MPa | 30 L/min / 0,6 MPa |
| Dimensões aproximadas | 9.000 × 2.400 × 1.550 mm | 8.000 × 2.200 × 1.550 mm |
| Peso aproximado | 3.900 kg | 3.200 kg |
As especificações podem variar conforme configuração, atualização do fabricante e características do trabalho. Consulte a Apolo antes da decisão.
A implantação precisa considerar área de operação, circulação, entrada de materiais, retirada das capas, energia, ar comprimido, acesso técnico e integração com as etapas seguintes.
A Apolo acompanha a análise da aplicação, a definição do modelo, a preparação da infraestrutura, a instalação, o treinamento e o suporte técnico.
Ela substitui todas as etapas da encadernação?
Não. A CoverBook FDA produz a capa dura. A montagem do miolo, encaixe, prensagem e outras etapas dependem do fluxo e dos equipamentos da empresa.
Qual é a diferença entre os modelos?
A principal diferença está na capacidade de formatos e nas dimensões da linha. O modelo deve ser definido a partir dos trabalhos atuais e dos projetos que a empresa pretende atender.
Ela trabalha com qualquer papel e cartão?
Não automaticamente. Gramatura, espessura, revestimento, sentido da fibra, adesivo e acabamento precisam estar dentro das condições do equipamento e devem ser avaliados antes da produção.
A velocidade de 25 capas por minuto é garantida em qualquer trabalho?
A capacidade real depende do tamanho, da configuração da capa, dos materiais, da alimentação, dos ajustes e das condições de operação.
Como saber se o investimento faz sentido?
Compare o volume atual, o custo das etapas manuais, a terceirização, o retrabalho, o prazo de entrega, a variedade de formatos e a capacidade comercial de vender mais produtos com capa dura.
Assista ao vídeo e observe a alimentação, a montagem dos cartões, a formação da capa e a saída do produto.
Leve seus formatos, materiais, volumes e gargalos para uma avaliação técnica e comercial com a Apolo.
''' output = Path("/mnt/data/pagina_coverbook_fda_marketing.html") output.write_text(html, encoding="utf-8") print(f"Arquivo criado: {output}") print(f"Tamanho: {output.stat().st_size} bytes")
| Modelo | FD AFM540A | FD AFM450A |
| Tamanho da capa (W × L) | MIN: 100 × 200 mm MÁX: 540 × 1000 mm | MIN: 100 * 200mm MAX: 450 * 800mm |
| Tamanho do papel (A × B) | MIN: 130 × 230 mm MÁX: 570 × 1030 mm | MIN: 130 * 230 mm MÁX: 480 * 830 mm |
| Gramatura do papel | 100 ~ 200g / m2 | 100-200 g / m2 |
| Espessura do cartão | 1-3mm | 1-3mm |
| Tamanho da coluna (S) | 10 mm | 10 mm |
| Espessura da coluna | 1-3mm | 1-3mm |
| Tamanho do papel dobrado | 10 a 18 mm | 10 a 18 mm |
| Quantidade de cartões | 6 peças | 6 peças |
| Precisão | ± 0,50 mm | ± 0,50 mm |
| Velocidade | 25 capas/min |
25 capas/min |
| Potência do motor | 11kw / 380v 3phase | 11kw / 380v 3phase |
| Suprimento de ar | 30L / min 0.6Mpa | 30L / min 0.6Mpa |
| Dimensão | L9000×W2400×H1550mm | L8000 * W2200 * H1550mm |
| Peso da máquina | 3900 kg | 3200 kg |
| Tipo de cobertura | 1/2/3/4/5/6 | 1/2/3/4/5/6 |
Meses de desenvolvimento. Escolha de cores, tipografia, acabamento, revisão do texto e reuniões para decidir qual benefício deveria aparecer em maior destaque. O produto finalmente chegou à loja. Então alguém pegou uma etiqueta branca de preço e colou exatamente em cima da frase mais importante do rótulo.
A máquina estava redonda. Registro no ponto, corte certo, embalagem bonita e produção no ritmo esperado. Então o turno mudou. Quem entrou viu a regulagem, quis melhorar um detalhe e mexeu no botão. Minutos depois, saíram caixas tortas, desalinhadas e fora do padrão.
A caixa saiu torta da linha. A produção percebeu, mas imaginou que a qualidade barraria. A qualidade viu, mas acreditou que a expedição separaria. O PCP estava preocupado com o prazo. A expedição confiou que tudo já havia sido aprovado.
A máquina é rápida, moderna e capaz de entregar muito mais. Mas o arquivo ainda chega incompleto. A aprovação acontece pelo WhatsApp. O PCP está em uma planilha que só uma pessoa entende. O material não foi separado e o acabamento descobre o pedido quando ele já está atrasado.
Toda segunda-feira, a produção ganha chance. Pedidos entram, clientes cobram, materiais chegam, arquivos aguardam aprovação e máquinas precisam ser programadas. O problema é que muita correria de sexta nasce de pequenas decisões adiadas na segunda.
