Mais precisão, velocidade e estabilidade para gráficas, editoras, convertedoras e empresas de acabamento que precisam laminar grandes formatos com fluxo automático.
Sua produção perde tempo com desalinhamento, troca de filme, ondulação ou excesso de intervenção manual? A Excell SW1050GL integra alimentação, alinhamento lateral por servo motor, aquecimento, laminação, separação e empilhamento para tornar o processo mais contínuo e previsível.
A Excell SW1050GL é indicada para empresas que precisam aumentar a produtividade da laminação, reduzir perdas e manter maior regularidade no acabamento.
O regulador lateral com servo motor ajuda a manter o papel corretamente posicionado durante o processo, reduzindo desvios e perdas.
O eixo duplo de filme facilita a preparação e reduz o tempo necessário para alternar materiais e trabalhos.
O dispositivo anti-curvatura ajuda a manter as folhas planas, facilitando a coleta e as etapas posteriores de acabamento.
Pré-empilhador, alimentação contínua e empilhamento automático ajudam a reduzir paradas durante tiragens longas.
O aquecimento eletromagnético acelera o pré-aquecimento e favorece maior estabilidade térmica durante a produção.
A automação do fluxo ajuda a elevar a capacidade produtiva com maior regularidade entre folhas, trabalhos e lotes.
A Excell SW1050GL foi desenvolvida para laminação térmica com BOPP, PET, PVC e outros filmes compatíveis, conforme a aplicação, o substrato e a avaliação técnica.
Nem sempre a pergunta principal é apenas “qual é a velocidade máxima?”. A decisão deve considerar formato, gramatura, tipo de filme, troca de trabalho, estabilidade do papel, consumo, espaço e integração com as etapas seguintes.
A Apolo ajuda sua empresa a avaliar se a Excell SW1050GL faz sentido para o fluxo real de produção, evitando uma compra baseada apenas em ficha técnica.
Ela trabalha apenas com BOPP?
Não. A máquina pode operar com BOPP, PET, PVC e outros filmes compatíveis, desde que o material e a aplicação sejam avaliados tecnicamente.
Qual é a velocidade de laminação?
A velocidade informada é de até 75 m/min para filme PET e até 120 m/min para outros filmes, conforme as condições do trabalho.
Qual é o diferencial do regulador lateral por servo motor?
Ele ajuda a corrigir e manter o posicionamento lateral do papel, favorecendo maior alinhamento e reduzindo desperdícios causados por desvios.
O eixo duplo reduz o tempo de setup?
Sim. O sistema foi desenvolvido para facilitar a troca de filme e tornar a preparação entre trabalhos mais eficiente.
Como saber se ela atende meu volume e meus materiais?
O ideal é analisar formato, gramatura, filme, volume, acabamento desejado e fluxo produtivo. A equipe da Apolo pode orientar essa avaliação.
Fale com a Apolo e avalie formato, filme, produtividade, acabamento e retorno com uma equipe que conhece a realidade da indústria gráfica brasileira.
Conheça os principais recursos de automação, alinhamento, controle e acabamento do equipamento.
Pré-empilhador integrado, alimentação contínua controlada por servo motor e sensor fotoelétrico para manter o fluxo de papel estável e seguro.
O mecanismo de correção lateral ajuda a manter o papel alinhado durante a alimentação e a laminação, reduzindo desvios e desperdícios.
Sistema de pré-aquecimento rápido para maior estabilidade térmica, melhor aproveitamento de energia e maior regularidade do processo.
Tela colorida sensível ao toque para controle do tamanho do papel, sobreposição, velocidade e principais parâmetros de operação.
Sistema desenvolvido para realizar separação e corte com maior regularidade, reduzindo margens excedentes de filme em materiais compatíveis.
O sistema de eixo duplo facilita a troca de bobinas e ajuda a reduzir o tempo de setup entre diferentes trabalhos e tipos de filme.
O sistema de entrega organiza as folhas e facilita a coleta na saída, contribuindo para um fluxo mais limpo e produtivo.
Ajuda a corrigir a tendência de curvatura do papel laminado, favorecendo folhas mais planas e adequadas às etapas posteriores.
Empilhador automático para receber as folhas em tiragens longas, reduzindo interrupções e melhorando a organização da saída.
A Apolo Sistemas Gráficos é representante oficial e exclusiva da Excell no Brasil, com orientação comercial, instalação supervisionada, suporte técnico, peças originais e atendimento pós-venda.
Dados principais para avaliação de formato, produtividade, instalação e capacidade do equipamento.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Tamanho máximo do papel | 1050 x 1200 mm |
| Tamanho mínimo do papel | 350 x 350 mm |
| Espessura do papel | 105 a 500 g/m² |
| Velocidade de laminação | Filme PET: 0 a 75 m/min Outros filmes: 0 a 120 m/min |
| Potência bruta | 29 kW |
| Dimensões gerais | 10500 x 2400 x 1900 mm |
| Peso aproximado | 5300 kg |
| Capacidade do pré-empilhador | 1850 mm |
As velocidades podem variar conforme filme, papel, gramatura, configuração e condições do trabalho.
Era só até chegar a peça certa. Cinco anos depois, o remendo ganhou bolo, velas e quase uma placa de funcionário veterano. Na fábrica, pode ser uma fita segurando uma tampa. No escritório, uma planilha paralela. Na TI, aquele botão que ninguém pode apertar. Muda o setor, mas a carreira do provisório é sempre parecida.
A empresa compra um robô novo, corta a faixa, tira foto, publica nas redes e anuncia que entrou no futuro. Só existe um detalhe. O robô continua preso por uma corrente ao processo antigo.
Na planilha, eram 10 mil embalagens. Na produção, eram 12 artes, 12 conferências, 12 separações e várias chances de alguma coisa sair fora do lugar. Trocar apenas a imagem pode parecer simples. Mas cada versão exige atenção da pré-impressão, identificação correta, controle de quantidade, organização no acabamento e cuidado extra na expedição.
Hoje, 28 de julho, a Apolo Sistemas Gráficos completa 39 anos. E não é qualquer história. Desde 1987, acompanhamos de perto as transformações do mercado gráfico brasileiro. Tecnologias mudaram, novos segmentos surgiram e as necessidades de quem produz se tornaram cada vez maiores.
Na apresentação, ela estava perfeita. Bonita, elegante, bem impressa e com acabamento de primeira. O problema apareceu quando alguém tentou abrir. Aba escondida, encaixe apertado, cola demais e nenhuma indicação clara. De repente, o consumidor precisa de unha, força, tesoura e um pouco de paciência para chegar ao produto.
